晨鳴集團輕涂紙工廠節(jié)能工作見成效
2008-07-23 09:18 來源：晨鳴報 責編：張奕波
上半年，輕涂紙工廠通過工藝革新、設(shè)備改造、流程優(yōu)化等一系列措施，取得較好節(jié)能成效，噸產(chǎn)品能耗較去年降低3%。
嚴格規(guī)范操作，加強設(shè)備改造，杜絕空運轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。通過對3臺空壓機改造，由壓力控制實現(xiàn)自動啟停，既保證了壓力正常，又節(jié)約了大量能源。在滿足生產(chǎn)的條件下，將伏輥損紙池漿泵、壓光機損紙池漿泵電機更換為小功率電機，解決了大馬拉小車現(xiàn)象。
維修段集中對備漿、流送段高耗能、常泄露的泵子進行了改造，更換成輕便的節(jié)能泵子。改造后不僅節(jié)約了大量能源、降低了盤根費用，同時大大降低了員工勞動強度，提高了環(huán)保水平；針對打漿段兩路高壓電機進線功率因數(shù)較低，電力線路線損增大，變壓器損耗增加的現(xiàn)狀，安裝了高壓電容補償柜，使功率因素由0.8提高到0.95，有效提高了供電設(shè)備效率，節(jié)約了電能，改善了電壓質(zhì)量。
積極采納員工合理化建議，進行了磨漿工藝流程改造，將脫墨漿線與楊木漿線互換，用JC-04磨漿機處理楊木漿滿足工藝要求，用一臺清來DD26盤磨退刀疏解脫墨漿，停用2臺盤磨，日可節(jié)電11640kwh；脫墨漿車間借鑒江西晨鳴及新聞紙脫墨漿的工藝，對車間1#多圓盤進漿系統(tǒng)進行了改進，停用250kW電機一臺，經(jīng)試驗效果較好。
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