【我要印】訊：紡織品似乎在一夜之間就成為了最受絲網印刷廠歡迎的承印物之一，而這種印刷品的流行也在一定程度上加劇了傳統與直接熱升華打印技術之間的競爭。染料升華是一種不同于其他大幅面噴墨印刷過程的技術，它不但能生產出生動的色彩，而且還能再現非常豐富的圖像細節。今天，我們就來探討一下這兩種熱升華技術之間的區別以及它們各自的優點和缺點。
 
　　傳統的和直接熱升華技術
 
　　傳統的數字熱升華過程使用一臺數字印刷機在一張轉印紙上生產出一幅相反的圖像，然后利用熱能將這幅圖像轉移到最終的承印物上，這個承印物可以是滌綸或其他聚酯或聚酯涂布材料。傳統的熱升華過程通常使用水性、溶劑型、或油基熱升華油墨，并能利用這些油墨來擴大印刷品的色域。
　 
　　熱升華是一個使物質直接從固態變為體態的過程，中間不經歷液態過程。干冰在室溫下變成霧狀的過程就是一個典型的熱升華過程。
 
　　轉印紙上的熱升華油墨是通過一個溫度在356-410°F (180-210°C).之間的熱轉印機轉移到最終的承印物上的。在高溫高壓的作用下，染料會變成氣體滲透到纖維中，并最終固化在紡織品上。當加熱溫度超過390°F (200°C)的時候，熱升華油墨就會立即變成氣體。此外，熱量還可以打開聚酯或聚酯涂布承印物表面的小孔，讓升華成氣體的染料滲透到材料里面去。待停止加熱之后，升華后的油墨會冷卻成固體，聚酯材料上的空隙也會關閉。如果操作正確，印刷好的圖像就不會褪色、開裂或老化。
 
　　傳統的熱升華方式是將先用數字印刷機將圖像印刷在轉印紙上，然后在將其轉移到最終的承印物上；而直接熱升華則是將圖像直接印刷在承印物上，根本不需要使用轉印紙。用于直接熱升華的紡織纖維通常具有一個可以讓熱升華油墨自由流動的特殊涂層，當紡織品被加熱的時候，油墨就會通過升華作用滲透到紡織品的纖維中，從而形成一個持久的圖像。
 
　　紡織品直接印刷（Direct-to-fabric printing）是一個成本效率極高的生產方式，而且能讓油墨更好地滲透到紡織品的纖維中。但是，轉印紙讓用戶獲得更好的圖像質量，特別是圖像的細節和邊緣。轉印圖像能給人帶來一種非常真實的感覺，因為纖維的吸水性沒紙張那么強。但是對于旗幟和其它需要進行雙面印刷的紡織品來說，直接熱升華法是一個理想的解決方案。
 
　　相對于UV和溶劑型噴墨印刷，熱升華印刷的最大優點是它的色域寬廣。熱轉印油墨的活力和高密度能給POP廣告的設計師們提供更多選擇。
 
　　在考慮是否使用傳統或直接升華印刷技術的時候，一定要想到設備成本、圖像飽和度和質量、耗材成本（油墨和承印物）以及勞動力成本這幾大因素。有些印刷設備要用到熱轉印機，有些則自帶加熱裝置，無需人工干預。如果要進行傳統的熱升華打印，你最少要準備一臺打印機和一個傳熱設備，而且生產成本會隨著印刷尺寸的增大而成倍增長；如果要進行直接熱升華打印，你可以只購買一個聯機或多功能系統。

　　耗材
 
　　近年來，隨著熱升華技術的不斷進步，供應商們也在不斷完善著這項技術所用到的材料。水性和溶劑型熱升華油墨在傳統的生產過程中使用得比較多，其中水性油墨的細節再現能力比較強，能給圖像帶來更好的質量和更鮮艷的色彩。

　　但是，水性油墨在大幅面輸出中的應用還是受到了一些人的質疑，因為這些油墨中含有的大量水分會不可避免地滲透到轉印紙上，從而引起起皺現象。這也就是說，印刷廠要想用水性油墨印刷出高質量的大幅面產品，就必須使用能讓更多油墨沉積下來的新紙。
 
　　為了幫助熱升華技術進入超大幅面印刷市場，油墨制造商又推出了溶劑型熱升華油墨。這種油墨具有超強的印刷穩定性和無可比擬的色彩密度。很多超大幅面的溶劑型熱升華打印機都可以輕而易舉地將自己使用的熱升華油墨轉變成傳統的溶劑型油墨，并將其用于對乙烯材料的印刷。此外，溶劑型熱升華油墨的色域也比較寬廣，其中以黑色最為突出，用這種油墨印刷出的POP廣告能滿足更多客戶的需要。溶劑型熱升華油墨的價格比水性油墨低，但是這兩種油墨的單位印刷成本都差不多，所以油墨價格并不是一個重要的考慮因素。