二、印料的選用

　　由于絲印工藝隨著國民經濟的發展。需要而發展，而絲網中的印料是整個絲印的一個不可缺少的部分，絲印必須建立在網版(模版)和印料基礎上的。

　　當前在絲印中使用的印料確實繁多，不外乎分為三大類；

　　1．水基印料

　　2．溶劑型印料

　　(1)物理干燥型

　　(2)氧化干燥型

　　(3)化學干固型

　　3.紫外光固型印料

　　由于適用性的關系，所以沒有哪種印料是萬能的，應根據工件材料要求的不同而選擇與該工件結合強度最高，絲印性能最好的印料，才能確保絲印的質量。為達到目的，印料按工件具體要求，必須分別滿足的條件有：

　　(1)絲印過程中，印料能順利地通過絲網，并具有保真性和流平性能好(指細度，透印能力和覆蓋性能均好)而不拉絲。

　　(2)印料不能對網膜溶解或溶脹。前提是在工件的特定條件下，先選擇印料，后選網模。

　　(3)印料的顏色與工件應有明顯的色差，與工件應有良好的附著力。

　　(4)印料應具有施印時的適合粘度和干燥的適度。

　　①絲印時不易干燥，印后在規定的時間內快干。

　　②印料干燥后不允許出現氣(起)泡，龜裂現象等。

　　③觸變性能要好，(印跡即使很厚，但不致于化開，走樣，不出現針孔等)。

　　(5)印料應選用毒性小、成本低、資源廣。

　　(6)印料應有較高的化學穩定性，對特殊用途的印料在蝕刻液中不溶解，不脫皮，不起泡。

　　(7)特殊印料應有高的絕緣電阻，耐高溫性能等

　　(8)絲印后的絲網模版清洗方便，用作臨時性印料，去除方便，簡單。

　　三、承印物(工件)前處理

　　絲網印刷中承印物(工件)有紙類、亞克力類、陶瓷玻璃類、金屬類、紡織類和油漆表面類以及當前電子工業的發展以塑代金屬的塑料制品類。為了增加和提高印料與承印物的結合強度，應有意識地對承印物的被絲印表面進行輔助處理，承印物表面在絲印前不處理(包括去掉灰塵)是不可以的，有些承印物須要絲印前的處理，目的是提高印料與承印物的附著力，還要增加絲印后的后處理，例如陽極氧化滲透型、油墨和微珠發泡等油墨，必須進行后處理，才能達到要求。根據承印物材料的不同而采用相應的處理方法。

　　四、絲印中刮印運動的參數

　　絲印中，網版(模片)與承印物應具備兩種相對位置，一種是靜態(即無刮印動作)，兩者處于非接觸狀態；另一種在刮印時網版與承印物處于非接觸狀態；而且這條線始終與承印物作相對位置上的勻速移動，沒有這兩種狀態的轉變及變化，是印不出所需要的圖案來，如能準確地把握絲印中模版與承印物之間相對位置的變化，是確保絲印過程中，絲印質量的理論依據。也就是說，絲印操作必須在兩個必備條件下進行的。

　　第一，靜態時，網模的絲網與承印物之間保持一定的距離，距離的大小對絲印質量是有影響的。

　　第二，絲印時的網版的絲網與承印物保持緊密的—條線接觸，若存在一個小接觸，將會給絲印質量帶來什么結果等等。

　　絲網印刷的原理是什么

　　絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和有機玻璃絲印承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

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