側板和刮墨板還有一個特征，在印刷微小圖案時，在要使用的側板部位安裝刮墨板，來吸收周圍的油墨，可實現以少量的油墨保持濃度穩定。

　　●防止油墨過度乳化措施以及印刷品質穩定

　　膠印印刷時，勻墨輥的兩端容易積墨，而ipc系統通過在墨斗輥的兩端設置側板和刮墨板，使從勻墨輥流回的油墨通過傳墨輥強制返回，并由刮墨板刮取，因此輥兩端不會積墨，油墨會回到墨斗中。由于輥兩端不留殘墨，因此可防止油墨過度乳化，整面印刷質量穩定。另外如上文所述，墨斗間隙可達0mm～0.23mm且固定，因此不會出現堵墨。而且，因為是按設定的供墨量穩定供墨的結構，水槽中的水不會傳到墨斗，因此墨斗中的油墨特性不會發生變化，這也是防止過度乳化的一大要因。

　　●計算機控制

　　為了適應印刷機的各種不同的條件，我公司在控制系統中設置了各種參數功能。一般來說，速度變快則濃度變淡，但傳墨分割輥卻可以通過參數設定，做到隨著印刷機的速度變化對供墨量進行矯正。此外還具有印刷圖案%濃度補正功能，通過觸控屏操作可方便地調整墨色。還能以刮刀為單位進行濃度調整，因此可實現快速微調整。

　　生產完成后，供墨量、參數補正值等詳細印刷數據會被保存在電腦中，重復印刷功能通過我公司ipc系統間隙固定的原理，只需將數據調出即可再現相同印刷，提高印刷準備的速度。有利于縮短時間和減少印張損耗。

　　（3）afc　自動墨斗清洗系統的特征

　　afc（automatic fountain cleaning：自動墨斗清洗裝置）

　　ipc的主墨輥與墨斗之間設有間隙，利用該間隙穿入聚酯膠片或涂層膠片，繃緊并覆蓋在墨斗上，并通過電機驅動的方式將膠片卷起，以此來達到墨斗自動清洗的目的，這就是afc系統。換色時只需將膠片卷起并清洗側板和刮墨板，即可進行墨斗清洗。此外，由于無需對墨斗過度供墨，因此油墨損耗少。清洗時間僅為傳統方式的1/3左右，可提高操作效率。

　　（4）acc  機械手自動加墨系統

　　acc（自動墨盒更換裝置）系統，可從墨斗旁安裝的墨盒中自動加墨。通過激光傳感器來探測墨量，并在此基礎上正確加墨，實現了機械手自動加墨。從自動加墨到換色，所有操作均實現自動化。

　　通過全套引入ipc、afc和acc系統，可實現墨斗周邊的完全自動化。

　　（5）今后的發展

　　為實現供墨穩定化和提高精度，我公司正著手開發，在計算機控制中增加新的參數功能。通過對客戶的實地調查，在產品中增加客戶真正需要的功能和精度，努力實現更好的印刷質量。此外還有一個特點是，通過實現減少紙張損耗和減少工廠廢棄物，可減少co2排放量。作為一項新發展，我公司還計劃開發通過在線通信方式將油墨濃度管理數據傳至ipc，并根據該信息對供墨量進行控制的產品。由此可實現濃度矯正功能兼備的新型ipc。

　　通過這些j-color裝置方案的推出，我公司有志在未來實現印刷操作的完全自動化。我公司愿為減輕操作人員的勞動負荷、提高操作效率和保護環境（減少co2）貢獻力量。

　　（6）交付業績

　　在金屬印刷行業，我公司對日本以及其他國家的銷售業績總和達到1,800套左右。在紙張印刷行業，我公司對各家商用表格印刷、單張印刷、貼紙標簽、dvd印刷行業的業績總和達到1200套左右。近年來，在日本大型商用表格印刷公司的新機器上已基本配備我公司ipc系統。

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