【CPP114】訊：隨著對印刷質量要求的不斷提高，對油墨也提出了更高的要求。在科技飛速發展的今天，各種油墨不斷出現，應用于普通印刷、特種印刷、防偽印刷等領域，它們不但要求印品質量優良，且還要符合諸如環保、防偽等多種特殊需要。因此，出現了諸如磁性油墨、熒光油墨、光致變油墨、溫致變油墨等等，使印刷業的發展躍上新的高度。下面，就簡單介紹幾種高新科技含量特種油墨的特性及用途。

　　納米油墨

　�。�1）從油墨細度和純度談起

　　我們知道，油墨的細度和純度，對印刷品質量有很大影響。要印刷出高質量的產品，必須要有細度、純高度的油墨作保證。油墨的細度就是指油墨中的顏料（包括填充料）顆粒的大小與顏料、填充料分布于連結料中的均勻度，它既反映到印品的質量，同時又影響到印版的耐印率。工藝實踐情況表明，彩印產品用網紋版印刷或實地版面中含有細小陰字、陰線，印刷過程中易出現糊版、版面感染、質量故障，如沒有認真去檢查和分析，可能陷入操作誤區，以為油墨稠度不適、粘度太大、布墨量太大或壓力太大而盲目作些錯誤的調整。誰知卻是由油墨細度不好引起的。油墨的細度與顏料、填充料的性質和伙粒的大小有直接的關系。一般情況來說，用無機顏料（不包括炭黑）所制成的油墨，顆粒較粗。這與油墨的軋制工藝有很大關系。油墨在軋制過程中研磨的次數愈多，它就愈顯得均勻，顏料顆粒與連結料接觸面也就愈大，油墨的顆粒就愈細，其印刷性能也就顯得愈好、愈穩定。以印刷網紋版為例，版面上高調和中間調的1-4成網點不乏有之，要是油墨顆粒與點子面積的比例較接近的話，則容易使網點空虛或鋪展起毛，甚至出現點子不光潔之印刷弊病。因此，油墨細度愈高，印刷品上的網點也愈顯得清晰和飽滿有力。

　　油墨的細度低，顏料的顆粒粗，印刷過程中摩擦系數大，印版的耐印率就低，印刷時還容易產生糊版和積墨現象，以及傳墨、布墨不均的情況。對油墨細度的好壞一般可以用肉眼觀察來判別，即用墨刀刮過的表面，如呈現光滑、均勻的視覺效果，則說明該油墨的細度好；如刮過的表面出現小塊狀或顆粒狀的粗糙層，則該油墨的細度差。此外，也可用銅版紙紙片沾上少許的油墨層，然后再用另一片紙拖磨墨層，至油墨層被拖磨到很薄時仍十分光潤，說明該油墨細度好。如果墨層有痕跡出現，很顯然該痕跡是由油墨顏料、填充料粗顆粒造成的。當然，以上只是憑經驗判定而已，判別的準確率有一定局限性。要實現規范化、數據化的判定，惟有依靠細度儀來測定顏料顆粒的大小，才能較精確地檢測出油墨的細度。做法是：把試樣油墨稀釋到一定的程度，放于細度儀的最深處，然后用刮刀治凹槽移動（要保持勻速）到最淺處，在凹槽兩邊刻度處即可看出油墨的顆粒大小情況，也可用顯微鏡來觀察油墨顏料顆粒的大小程度。

　�。�2）納米油墨的特性

　　納米技術是屬于新興的科學技術。納米是一個長度單位，為9m～10m，此技術的研究對象主要是納米材料。納米材料如今已開始滲透各個領域。1994年，美國的馬薩諸塞州xmx公司已成功獲得一項用于制造油墨用的納米級均勻微粒原料的專利。由于納米金屬微粒能對光波全部吸收而使自身呈現黑色，同時對光又有散射作用。因此，利用這些特性，可把納米金屬微粒添加到黑色油墨中，制造納米墨油墨，以提高其純度和密度。此外，半導體納米粒子由于存在顯著的量子尺寸效應和表面效應，因而對光的吸收表現出一定的特性。

　　研究表明，納米半導體粒子表面經化學修飾后，粒子周圍的介質可強烈影響其光學性質，表現為吸收光譜發生紅移或藍移。實驗證明，cds納米微粒的光吸收邊有明顯的藍移，tio2納米微粒吸收邊出現較大幅度的紅移。據此，如果把它們分別加到黃色和青色油墨中制成納米油墨，便可提高其純度。用添加了特定納米微粒的納米油墨來復制印刷彩色印刷品，層次會更豐富，階調會更鮮明，圖像細節的表現能力亦會大增。

　　如今，借助高新技術可將油墨中的各種成分（如樹脂、顏料、填料等）制成納米級的原材料。這樣，由于它的高度微細而具有很好的流動與潤滑性，可達到更好的分散懸浮和穩定，顏料用量少，遮蓋力高，光澤好，樹脂粒度細膩、成膜連續、均勻光滑、膜層薄，印刷圖像更清晰。若用于uv油墨中，可加速其固化速度，同時由于填料的細微均勻分散而消除墨膜的收縮起皺現象。在玻璃陶瓷的印墨中，若無機原料構成為納米級的細度，將能節省大量原料并印出更精更美更高質量的圖像。這為油墨制造業帶來一個巨大變革，使它不在依賴于化學顏料，而是選擇適當體積的納米微粒來呈現不同的顏色。因為有些物質它在納米級時，粒度不同顏色也不同，或不同物質不同顏色，如tio2、sio2在納米粒子是白色，cr2o3是綠色，fe2o3是褐色，還有如納米al2o3這類無機納米材料具有很好的流動性，若加入油墨中可大大提高墨膜的耐磨性。納米級碳墨具有導電性，對靜電具有很好的屏蔽作用，防止電訊號受到外部靜電的干擾，若把它加入油墨就可制成導電油墨，如大容量集成電路、現代接觸式面板開關等。另外，在導電油墨中如將ag制成納米級而代替微米級ag，可節省50%的ag粉，這種導電油墨可直接印在陶瓷和金屬上，墨膜層薄且均勻光滑，性能很好。若將cu、ni材料制成0.1μm～1μm的超微顆粒，它可代替鈀與銀等貴重金屬導電。因此，將納米技術與防偽技術結合，將會開辟出防偽油墨的另一個廣闊天地。

　　此外，有些納米粉微粒自身具有發光基團，可能自己發光，如「－n≡n－」納米微粒。用加有這種微粒的油墨印出的印品不需外來光源的照射，靠自身發光就能被人眼識別，用于防偽印刷也可達到很好的效果；用于戶外大型廣告噴繪或夜間閱讀的圖文印刷品，就不再需要外來光源，不但可節省能源，且大大方便了使用者。

　　由于納米微粒具有很好的表面濕潤性，它們吸附于油墨中的顏料顆粒表面，能大大改善油墨的親油和可潤濕性，并能保證整個油墨分散系的穩定，所以加有納米微粒的納米油墨印刷適性能得到較大的改善。相信隨著納米材料技術的進一步發展，會有更多具不同特性的納米材料會被人們所認識和利用。

　　在靜電復印中，用磁性納米色粉代替現在廣泛使用的無磁性色粉，就可省卻了在無磁性色粉中加入鐵磁顆粒作載體，而制成單組分復印用顯影劑，可節約原材料，并能提高復印質量。

　　至于納米材料的來源。實際上，獲得納米材料的方法很多，有高溫燒結法（如碳納米管的燒結技術）、沉淀法、高溫溶解法、化學氣相凝聚法或近代的等離子能量聚合法。