CD-102常見故障及排除
2010-04-01 00:00 來源：：《廣東印刷》2009年第4期 作者：王永峰 顏勇 陳衛家 責編：Quincy
- 摘要：
- 海德堡四色機的運用減少了印刷次數，提高了生產率和成圖效果質量，降低了消耗，在印刷生產中發揮著巨大的作用。但我們在使用中也常出現一些故障，對此總結了一些解決方法供大家參考。
【CPP114】訊：海德堡SM CD-102四色膠印機具有自動化程度高、速度快、性能穩定、安全性能好、精度高、誤差小、產品質量可靠等特點。海德堡四色機的運用減少了印刷次數，提高了生產率和成圖效果質量，降低了消耗，在印刷生產中發揮著巨大的作用。但我們在使用中也常出現一些故障，對此總結了一些解決方法供大家參考。
故障一：機器在生產過程中，CP2000系統故障顯示欄顯示人體進入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍色色塊，不影響機器運行，當繼續工作十分鐘左右，機器突然悶車，無法運行，并同時出現開關柜和可信度檢測故障。
分析原因及排除：初步判斷是吹氣管開關引起的，調整吹氣管開關位置，機器可以正常運行，但人體進入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍色顯示依然存在，機器運行不到十分鐘再次悶車，故障顯示和以前一樣，所以可以判斷此故障不只是由吹氣管開關位置引起的。進一步查找，發現平紙器的吹氣管有A、B兩個位置。調整平紙器的吹氣管位置，故障排除。
故障二：潤版系統的制冷機不制冷。機器工作正常，各印刷單元同時上臟，查看CP窗發現潤版液溫度高于設定溫度，酒精濃度也達不到設定值，水箱水泵工作正常，各單元上水正常，但水箱內用于降溫的壓縮機不工作。造成此類故障的原因有兩種：
分析原因及排除（一）：初步判斷上臟原因是壓縮機不工作，潤版液溫度過高，酒精揮發過快，導致酒精濃度過低，只有壓縮機重新工作，使潤版液溫度下降，酒精濃度穩定，上臟問題才能解決。打開電柜檢查，壓縮機過載跳閘保護，經檢測電路正常，壓縮機工作，說明壓縮機完好，開關復跳說明壓縮機所需電流過大，引起壓縮機過載。仔細檢查，水箱上端壓縮機散熱器表面灰塵和污物較多，可能使壓縮機過載的原因，壓縮機散熱器表面的堆積物嚴重阻礙散熱。對壓縮機散熱器表面堆積物清理后，故障排除。
分析原因及排除（二）： 查找原因發現水箱不制冷，關掉水箱重新開機，水箱制冷機只啟動一下就停止工作，把整機關機再重新開機，故障依然。后經反復檢查，發現問題出在冷卻過濾器。酒精潤版系統，由于缺少水絨套的吸附作用，靠版水輥只起傳遞作用，許多紙毛、灰塵、墨皮以及廢洗車水會傳到水斗中，通過回水管流入水箱，造成潤版液雜質增多，使得潤版液過濾器臟造成堵塞，拆洗后，故障排除。
故障三：水槽溢水。在其他幾組水槽正常工作的情況下，三色水槽發生溢流。
分析原因及排除：檢查發現三色水槽感應器較臟，擦拭后問題仍存在；經觀察水槽也回水，懷疑是上水量大于回水量，將三組水槽清洗，問題解決。
故障四：印品背面蹭臟。雙面印品在印刷第二面時，印品背面有間距4厘米左右的平行劃道。
分析原因及排除：起初以為是印第一面的墨沒有干造成劃道，對半成品進行晾掛，待墨干后再進行印刷，劃道依然存在。經檢查，當紙張通過前規遞紙牙后造成劃道，清潔遞紙牙排后，此問題未得到解決，解決方法是在造成劃傷的牙片上貼上一層海綿，故障消失。其實造成劃傷的原因還很多，比如吸氣減速輪的轉速、托紙片的高低、壓印滾筒局部太臟等。
故障五：水箱不抽潤版液。
分析原因及排除：印刷時四個單元同時上臟。查找原因，水箱是剛剛清洗過的，但是發現水斗液導電率較以往清洗后的導電率低很多，通過分析確定應該是缺少潤版液。以為是水壓不夠造成不抽潤版液，但是水箱里的水量正常，排除了水壓不夠的可能。我們知道水箱里水量是通過潤版液濃度來控制的，原來清洗水箱后，清洗人員直接把水加到水箱中，使控制水位的浮球到了上限，系統認為水已足夠，而不再工作。解決辦法：把水箱里的水放掉，發現水箱通過抽取潤版液開始進水。一段時間后，導電率正常，水箱工作正常，故障排除。
故障六：報警，機器不能正常運行。
分析原因及排除：檢查鏈條油油罐，發現確實缺油，可是加滿后仍然報警，懷疑電路出故障，檢查后電路正常，問題可能還在油罐里，再次仔細察看油罐，發現油罐中的浮球不見了，原來加入的鏈條油比較濃稠，浮球被壓在下面，導致系統認為缺油一直報警，后將鏈條油反復攪動，使浮球重新回到正常位置后，問題解決。
總之，在實際的印刷生產過程中會遇到很多情況，需要仔細觀察，認真分析，總結經驗，查找出問題的根源，擬定方案解決問題，才能保證印刷任務的順利完成。
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分析原因及排除：初步判斷是吹氣管開關引起的，調整吹氣管開關位置，機器可以正常運行，但人體進入安全檢測對主傳動裝置的鎖定和吹氣管位置錯誤的藍色顯示依然存在，機器運行不到十分鐘再次悶車，故障顯示和以前一樣，所以可以判斷此故障不只是由吹氣管開關位置引起的。進一步查找，發現平紙器的吹氣管有A、B兩個位置。調整平紙器的吹氣管位置，故障排除。
故障二：潤版系統的制冷機不制冷。機器工作正常，各印刷單元同時上臟，查看CP窗發現潤版液溫度高于設定溫度，酒精濃度也達不到設定值，水箱水泵工作正常，各單元上水正常，但水箱內用于降溫的壓縮機不工作。造成此類故障的原因有兩種：
分析原因及排除（一）：初步判斷上臟原因是壓縮機不工作，潤版液溫度過高，酒精揮發過快，導致酒精濃度過低，只有壓縮機重新工作，使潤版液溫度下降，酒精濃度穩定，上臟問題才能解決。打開電柜檢查，壓縮機過載跳閘保護，經檢測電路正常，壓縮機工作，說明壓縮機完好，開關復跳說明壓縮機所需電流過大，引起壓縮機過載。仔細檢查，水箱上端壓縮機散熱器表面灰塵和污物較多，可能使壓縮機過載的原因，壓縮機散熱器表面的堆積物嚴重阻礙散熱。對壓縮機散熱器表面堆積物清理后，故障排除。
分析原因及排除（二）： 查找原因發現水箱不制冷，關掉水箱重新開機，水箱制冷機只啟動一下就停止工作，把整機關機再重新開機，故障依然。后經反復檢查，發現問題出在冷卻過濾器。酒精潤版系統，由于缺少水絨套的吸附作用，靠版水輥只起傳遞作用，許多紙毛、灰塵、墨皮以及廢洗車水會傳到水斗中，通過回水管流入水箱，造成潤版液雜質增多，使得潤版液過濾器臟造成堵塞，拆洗后，故障排除。
故障三：水槽溢水。在其他幾組水槽正常工作的情況下，三色水槽發生溢流。
分析原因及排除：檢查發現三色水槽感應器較臟，擦拭后問題仍存在；經觀察水槽也回水，懷疑是上水量大于回水量，將三組水槽清洗，問題解決。
故障四：印品背面蹭臟。雙面印品在印刷第二面時，印品背面有間距4厘米左右的平行劃道。
分析原因及排除：起初以為是印第一面的墨沒有干造成劃道，對半成品進行晾掛，待墨干后再進行印刷，劃道依然存在。經檢查，當紙張通過前規遞紙牙后造成劃道，清潔遞紙牙排后，此問題未得到解決，解決方法是在造成劃傷的牙片上貼上一層海綿，故障消失。其實造成劃傷的原因還很多，比如吸氣減速輪的轉速、托紙片的高低、壓印滾筒局部太臟等。
故障五：水箱不抽潤版液。
分析原因及排除：印刷時四個單元同時上臟。查找原因，水箱是剛剛清洗過的，但是發現水斗液導電率較以往清洗后的導電率低很多，通過分析確定應該是缺少潤版液。以為是水壓不夠造成不抽潤版液，但是水箱里的水量正常，排除了水壓不夠的可能。我們知道水箱里水量是通過潤版液濃度來控制的，原來清洗水箱后，清洗人員直接把水加到水箱中，使控制水位的浮球到了上限，系統認為水已足夠，而不再工作。解決辦法：把水箱里的水放掉，發現水箱通過抽取潤版液開始進水。一段時間后，導電率正常，水箱工作正常，故障排除。
故障六：報警，機器不能正常運行。
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總之，在實際的印刷生產過程中會遇到很多情況，需要仔細觀察，認真分析，總結經驗，查找出問題的根源，擬定方案解決問題，才能保證印刷任務的順利完成。
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