印后加工技術1000問
2010-05-27 00:00 來源：《廣東印刷》2009年第5期 作者：金銀河 責編：Quincy
【CPP114】訊：673.膠帶粘結成箱方式的特點是什么？
膠帶粘接成箱時箱坯不需設制搭接舌，將箱體對接后，用強度較高的增強膠帶粘貼，即可。批量較大時應采用粘結設備，其基本組成和工作原理與自動折疊式交接成箱機相似，在點壓部位設置一膠帶送進、切斷、粘貼裝置即可完成膠帶貼合。
674.如何評價接合強度和質量？
評價接合強度和質量一般采用如圖103所示的試樣，用接合部的強壓強度和抗張強度來衡量，按圖示的尺寸切取待測試樣，經恒溫恒濕處理后分別在壓縮機、拉力機上測試，記下撕斷時的最大壓力與拉力，及其相應的變形量。
675.不同接合方式的接合強度有什么不同？
表26是一組測試結果的比較
676.紙箱接合中應注意什么環(huán)保問題？
最近一些發(fā)達國家為了避免釘子銹蝕等污染內容物和便于對包裝紙箱的回收處理，已禁止使用金屬釘、OPP或其他薄膜膠帶，取而代之的是熱熔膠及水乳液型，紫外光固化型粘合材料。
677.紙杯的特點與應用是怎樣的？
紙杯是以漂白木漿制成的白板紙經印刷、涂蠟或樹脂（如PE）后模切、卷取成型的，用于快餐、牛奶、冰淇淋、果凍等的包裝，也作為一次性衛(wèi)生飲料的飲料杯使用，具有輕便、成本低、廢棄物易處理等優(yōu)點。
678.紙杯在不同用途時需做什么不同的耐水處理？
紙杯以盛裝食品為主，如果流通期短，在薄紙板表面進行涂蠟處理即可；流通期長時應采用浸蠟處理，浸蠟前應盡量去除紙板中水分，以提高制品的剛性與耐水性，因為浸蠟的紙杯較涂蠟的耐水性好，折曲時不會因蠟層破裂而影響防水性能。
盛裝熱飲料的紙杯，不能用涂蠟和浸蠟處理，而應涂布耐溫較高的聚乙烯樹脂，必要時應采用專用紙板。這些紙板具有耐熱性，包裝冰淇淋、果凍食品后還可熱合加蓋。
679.紙杯的成型加工過程是怎樣的？
首先將印刷耐水加工后的紙板在模切裝置上切出杯體和杯底紙位，用紙杯機將杯體接合處涂上膠，在杯狀模具上卷取形成杯體；杯底經翻邊后套入杯體底部，用粘合劑粘結在杯體上，卷取模具將杯體與杯底接合的緣口部分翻卷并壓緊，形成不透水、不透氣的密封底部，最后將杯口翻邊形成弧形口緣，以增加杯口部剛度和耐水性，有利于使用。如圖104a所示。
為美化杯體造型及增加杯體剛度，也可將紙杯外部套接一波紋狀筋板，俯視時形如梅花狀結構，用于兒童食品或其他小型工業(yè)品包裝；此外采用多層結構，也會提高紙杯的強度。如圖104b所示。
680.金屬罐的分類有哪幾類？
按容器外形分類：①圓形罐、高圓罐、平圓罐；②異形罐、方形罐、梯形罐、橢圓罐等。
按罐頭食用時開啟方法分類：①罐蓋切開罐；②罐蓋易開罐；③罐身卷開罐。
按結構、加工工藝分類：①三片罐；②二片罐。
681.什么是三片罐？什么是二片罐？
三片罐是由罐身、罐蓋和罐底三個部分組成。根據(jù)罐身接縫工藝不同，又可分為錫焊罐、縫焊罐和粘接罐。
二片罐是由罐身連在一起的罐底加上罐蓋共兩個部分組成。根據(jù)加工工藝又分為拉深罐(DRD罐)和變薄拉伸罐(罐身壁變薄)國外叫做DⅠ罐。
682.兩片罐、三片罐的性能如何？
三片罐、兩片罐的物理性能比較如表27所示。
683.常用金屬罐的用途有哪些？
常用金屬罐的用途如表28所示。
684.三片罐的印后加工包括哪些工序？
三片罐是由馬口鐵金屬板經過平版膠印，再經印后加工制成。
印后加工包括涂罩光油、裁切、罐身連接。
685.金屬板印后涂罩光油的作用是什么？
涂罩光油的作用是增加印刷圖文的表面光澤，同時保護印刷表面。罩光
油的種類有①三聚氰胺樹脂與醇酸樹脂混合物。②環(huán)氧樹脂、尿醛樹脂、乙烯樹脂混合物。其技術指標：粘度為40～50s（4＃杯/20℃）；涂層厚度：0.38～0.54mg/cm2。分為光澤、半光澤、亞光和皺紋加工等。使用的設備為涂布機或上光機。
686.金屬板印后裁切加工的作用是什么？
據(jù)印刷版式要求，將多聯(lián)罐身裁切成單張，裁切機分手動和半自動兩種機型。
687.三片罐罐身連接的方式有哪幾種？
三片罐對接合工藝要求較高，常用的方法有錫焊接合、粘合接合、熔焊接合。
688.什么是三片罐的錫焊接合工藝？
錫焊法是采用鋁錫焊料，熔融接合罐身縱縫的方法。由于焊料中含有一定比例的鉛，對內容物會有一定污染。錫焊法罐身制造工藝流程如圖105所示。
689. 錫焊法的工藝過程有哪幾項？
錫焊法的工藝過程有以下幾項：①切板；②切角、切缺（或切縫）；③成圓；④端折；⑤壓平；⑥涂焊藥；⑦焊錫；⑧揩錫；⑨內噴涂；⑩翻邊；上蓋。
690.三片罐錫焊法的切板工序內容是什么？
切板是要制取罐身板。
①罐身的長度為空罐內徑與鍍錫板厚度之和乘以圓周率加三層折邊總寬度。
L=［π(d＋t)＋l］±0.005(mm)
式中d——空罐直徑，mm；
t——鍍錫板厚度，mm；
l——三層折邊總寬度，mm（當內經從φ52.5～108mm時取7.6mm，φ153時取8.2mm）。
②罐身板寬度為罐外高加3.5mm。
H=(h＋3.5)±0.05(mm)
式中h為罐外高，mm。
691.三片罐錫焊法的切角、切缺（或切縫）工序的內容是什么？
切角、切缺(或切縫)是將罐身板的一端兩角切去，在另一端切制兩個銳角或缺縫。便于罐身兩端之端折，使罐身鉤合后，兩端鐵板減少重疊量，便于翻邊及封口。
切角切缺形式有多種，如鈍角形、寶塔形、三角形等。目前主要采用鈍角形，如圖106所示。
692.三片罐錫焊法的成圓工序內容是什么？
成圓是把平直的鐵板卷曲成圓筒形，便于罐身的鉤接及合縫。
693.三片罐錫焊法的端折工序內容是什么？
端折的目的是為罐身的鉤合創(chuàng)造條件。通過機器的沖折成鉤形，一端向上，一端向下，便于鉤接。如圖107所示。
694.三片罐錫焊法的壓平工序內容是什么？
壓平是罐身圓柱體的折邊連接壓緊成鉤合縱縫，并陷入罐身內部，罐身僅留一線縫溝。
695.三片罐錫焊法的涂焊藥工序是怎樣的？
在接縫處涂抹上焊藥，以除去表面油污、氧化物及雜質。一般采用的焊錫藥水有：飽和氯化鋅溶液、松香酒精溶液；氯化石蠟——辛酸鋅溶液等。
696.三片罐焊錫工序材料是什么？
一般采用鉛錫焊料，其比例根據(jù)內容物和鍍錫板的鍍錫加以選擇，一般有全錫焊料，40/60普通錫鉛焊料，2/98低錫高鉛焊料等。
697.三片罐錫焊法的焊縫搭接方式有幾種？
主要有兩種方式：鎖合搭接焊縫；斷續(xù)式搭接焊縫。
698.什么是鎖合搭接焊縫？
將罐身坯的對接邊卷回，使兩個邊緣嚙合相互勾緊，并通過錫焊將其兩邊固定在一起，如圖108所示。
698.什么是斷續(xù)式搭接焊縫？
如圖109所示，此設計使罐身兩邊緣的鎖合鉤間斷地開出一排凸舌，而這些凸舌起著連接封縫的搭接作用，這種焊縫使罐體具有更大的連接強度以承受高壓（噴霧罐）。
700.三片罐內噴涂工序要點是什么？
涂布于金屬容器內壁的涂料稱為內涂料。涂內涂料的作用是保證金屬與內容物的隔離，以保護食品；遮蓋馬口鐵本身的顏色。
內涂料根據(jù)內裝物的種類有所不同，例如，水果型涂料；玉米、谷物型涂料、肉類型涂料等，一般型涂料以油樹脂型連結料為主，加一些酚醛樹脂。
內涂料必須無毒、無氣味，不與內容食品發(fā)生化學反應。粘度指標為40～50s（4＃杯/20℃），內涂厚度為0.31～0.39mg/cm2。用噴涂機將內涂料涂覆在罐身接縫面，加熱固化。
701.三片罐翻邊工序要點是什么？
翻邊，由翻邊機將罐身兩端邊緣翻出，以便與底、蓋配合，進行二重卷邊而達到密封。翻邊后規(guī)格如圖110所示。翻邊寬度：當內徑為φ52.5～83.5mm時，取2.8mm；當內徑為聲φ99～108mm時，取3.0mm；當內徑為φ153mm時，取3.4mm。翻邊后罐身外高為罐的成品外高加0.5mm。翻邊圓弧半徑R=2～2.5mm。翻邊角度a=95°～97°3′。
702.三片罐的上蓋（上底）內容是什么？
在壓蓋機上，將已成型的蓋（底）和罐壓在一起。
703.什么是粘接法制罐工藝？
隨著制罐工業(yè)的發(fā)展，比較便宜的制罐材料無錫薄鋼板（鍍鉻鐵）出現(xiàn)，罐身縫無法用錫焊法焊接，出現(xiàn)了采用有機粘合劑粘結罐身縱縫的方法。
在鍍鉻板的端部涂上約5mm寬的尼龍系粘合劑，成圓時，使涂有粘合劑的部位重合后加熱到260℃，然后充分壓緊，使接合處的粘合劑熔化再冷卻。
704.粘接法與錫焊法相比，有什么優(yōu)點？
粘接法不用焊錫焊縫，罐內食品不受焊錫料中錫、鉛等重金屬污染；節(jié)省了昂貴的錫；可以采用滿版印刷，無空白焊區(qū)，外形美觀。
705.熔焊法制罐工藝的優(yōu)點是什么？
熔焊法是20世紀60年代末期美國首先采用搭接電阻焊焊，接罐身縱縫的方法，通過電阻焊使薄鋼板自身熔接而達到縱縫密封。成為制罐技術的一次重大改革。
熔焊法的優(yōu)點有：
①罐身不用焊錫，根本杜絕了鉛、錫等重金屬對罐內食品的污染，而且節(jié)省了金屬錫。
②焊縫密封性好，且強度高。
③焊縫重疊寬度小，節(jié)省原材料。彩印面積大，外形美觀。
④生產率高，一臺自動焊縫機完成罐身焊接，大罐(φ153mm)可達50～80罐／min，一般罐(φ50～90mm)最高可達600罐／min。
706.熔焊法制罐的原理是什么？
熔焊的主要原理是利用一對上下配合的電極輥輪，在輪上開有溝槽，槽內有一條壓扁了的銅絲作為移動電極，如圖111所示。當薄鋼板搭接后，以上下電極壓緊通電，由于薄鋼板的電阻比銅電極的電阻高得多，因而在被焊鋼板接點上，有較高的界面電阻，引起接點上的增溫，薄板間的電阻隨之迅速增加，這兩種作用導致搭接縱縫的溫度上升近1500℃，搭接處的金屬變軟熔化，并通過上導輥的加壓，冷卻后即成緊密、均勻的焊縫。
707.金屬二片罐一般采用什么材料？
沖拔罐多采用鍍錫薄鋼板或鋁合金薄板等材料。變薄拉伸罐（簡稱D1罐）多用于含氣飲料的包裝，用罐內壓力來彌補罐材變薄后剛度的不足。D1罐多用鋁合金板作材料。
708.二片罐的制印過程是怎樣的？
二片罐是先成型后印刷，所以多采用凸版膠印方法。
鋁制二片罐的制罐、印刷工藝流程為：解卷潤滑→下料→旋彎成型、罐拉深→洗滌→烘干→印刷、上光→底涂→烘干→內噴涂→烘干→蠟口、翻邊→包裝。
709.二片罐的印后加工主要有哪些？
二片罐的印后加工主要有：涂罩光油、內噴涂、翻邊、上易拉蓋。
710.二片罐的涂罩光油目的是什么？
印刷完成的罐由針輪帶動，進入罩光油涂布裝置，給罐身涂布罩光油后，還需給罐底凸出邊緣涂布罩光油，以使在后面灌裝操作時罐子移動摩擦力減少。
711.二片罐的內噴涂目的是什么？
兩片罐內裝物多為氣體壓入飲料，因此內涂料的作用是防止罐內表面和飲料發(fā)生反應，所使用的原料多為乙烯基樹脂。
712.二片罐的翻邊工藝是否與三片罐翻邊相同？
二片罐的翻邊工藝與三片罐完全相同。
713.二片罐的上易拉蓋工藝與三片罐上蓋工藝是否相同？
易開罐是拉環(huán)式易開蓋的簡稱。其上有壓痕并鉚接有拉環(huán)，開啟方便。易開罐的上蓋方法與三片罐相同。
714.袋包裝的特點是什么？
袋是一端開口可折疊的撓性包裝容器。開口端通常在充填內容物后封合。
袋的特點是空袋時體積小，質量輕，裝填、開啟、堆碼方便，被廣泛用作工農業(yè)產品的銷售包裝和運輸包裝。
715.塑料袋的種類有哪些？
塑料袋可按如下特征加以分類：
①按接縫形態(tài)分類，可分為兩側縫袋、L縫袋、U縫袋、T縫袋形式。如圖112所示。②按袋形狀分類，可分為筒形袋或尖底袋、側折袋、角底袋、平底袋、枕形袋等形式。③按袋口分類，有封口袋、敞口袋及自封袋。自封袋又稱無齒拉鏈袋。
④按制袋料坯分類，可分為筒狀薄膜和片狀薄膜。片狀薄膜一般是在包裝機上制袋用。如圖113所示。（待續(xù)）
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評價接合強度和質量一般采用如圖103所示的試樣，用接合部的強壓強度和抗張強度來衡量，按圖示的尺寸切取待測試樣，經恒溫恒濕處理后分別在壓縮機、拉力機上測試，記下撕斷時的最大壓力與拉力，及其相應的變形量。
675.不同接合方式的接合強度有什么不同？
表26是一組測試結果的比較
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678.紙杯在不同用途時需做什么不同的耐水處理？
紙杯以盛裝食品為主，如果流通期短，在薄紙板表面進行涂蠟處理即可；流通期長時應采用浸蠟處理，浸蠟前應盡量去除紙板中水分，以提高制品的剛性與耐水性，因為浸蠟的紙杯較涂蠟的耐水性好，折曲時不會因蠟層破裂而影響防水性能。
盛裝熱飲料的紙杯，不能用涂蠟和浸蠟處理，而應涂布耐溫較高的聚乙烯樹脂，必要時應采用專用紙板。這些紙板具有耐熱性，包裝冰淇淋、果凍食品后還可熱合加蓋。
679.紙杯的成型加工過程是怎樣的？
首先將印刷耐水加工后的紙板在模切裝置上切出杯體和杯底紙位，用紙杯機將杯體接合處涂上膠，在杯狀模具上卷取形成杯體；杯底經翻邊后套入杯體底部，用粘合劑粘結在杯體上，卷取模具將杯體與杯底接合的緣口部分翻卷并壓緊，形成不透水、不透氣的密封底部，最后將杯口翻邊形成弧形口緣，以增加杯口部剛度和耐水性，有利于使用。如圖104a所示。
為美化杯體造型及增加杯體剛度，也可將紙杯外部套接一波紋狀筋板，俯視時形如梅花狀結構，用于兒童食品或其他小型工業(yè)品包裝；此外采用多層結構，也會提高紙杯的強度。如圖104b所示。
680.金屬罐的分類有哪幾類？
按容器外形分類：①圓形罐、高圓罐、平圓罐；②異形罐、方形罐、梯形罐、橢圓罐等。
按罐頭食用時開啟方法分類：①罐蓋切開罐；②罐蓋易開罐；③罐身卷開罐。
按結構、加工工藝分類：①三片罐；②二片罐。
681.什么是三片罐？什么是二片罐？
三片罐是由罐身、罐蓋和罐底三個部分組成。根據(jù)罐身接縫工藝不同，又可分為錫焊罐、縫焊罐和粘接罐。
二片罐是由罐身連在一起的罐底加上罐蓋共兩個部分組成。根據(jù)加工工藝又分為拉深罐(DRD罐)和變薄拉伸罐(罐身壁變薄)國外叫做DⅠ罐。
682.兩片罐、三片罐的性能如何？
三片罐、兩片罐的物理性能比較如表27所示。
683.常用金屬罐的用途有哪些？
常用金屬罐的用途如表28所示。
684.三片罐的印后加工包括哪些工序？
三片罐是由馬口鐵金屬板經過平版膠印，再經印后加工制成。
印后加工包括涂罩光油、裁切、罐身連接。
685.金屬板印后涂罩光油的作用是什么？
涂罩光油的作用是增加印刷圖文的表面光澤，同時保護印刷表面。罩光
油的種類有①三聚氰胺樹脂與醇酸樹脂混合物。②環(huán)氧樹脂、尿醛樹脂、乙烯樹脂混合物。其技術指標：粘度為40～50s（4＃杯/20℃）；涂層厚度：0.38～0.54mg/cm2。分為光澤、半光澤、亞光和皺紋加工等。使用的設備為涂布機或上光機。
686.金屬板印后裁切加工的作用是什么？
據(jù)印刷版式要求，將多聯(lián)罐身裁切成單張，裁切機分手動和半自動兩種機型。
687.三片罐罐身連接的方式有哪幾種？
三片罐對接合工藝要求較高，常用的方法有錫焊接合、粘合接合、熔焊接合。
688.什么是三片罐的錫焊接合工藝？
錫焊法是采用鋁錫焊料，熔融接合罐身縱縫的方法。由于焊料中含有一定比例的鉛，對內容物會有一定污染。錫焊法罐身制造工藝流程如圖105所示。
689. 錫焊法的工藝過程有哪幾項？
錫焊法的工藝過程有以下幾項：①切板；②切角、切缺（或切縫）；③成圓；④端折；⑤壓平；⑥涂焊藥；⑦焊錫；⑧揩錫；⑨內噴涂；⑩翻邊；上蓋。
690.三片罐錫焊法的切板工序內容是什么？
切板是要制取罐身板。
①罐身的長度為空罐內徑與鍍錫板厚度之和乘以圓周率加三層折邊總寬度。
L=［π(d＋t)＋l］±0.005(mm)
式中d——空罐直徑，mm；
t——鍍錫板厚度，mm；
l——三層折邊總寬度，mm（當內經從φ52.5～108mm時取7.6mm，φ153時取8.2mm）。
②罐身板寬度為罐外高加3.5mm。
H=(h＋3.5)±0.05(mm)
式中h為罐外高，mm。
691.三片罐錫焊法的切角、切缺（或切縫）工序的內容是什么？
切角、切缺(或切縫)是將罐身板的一端兩角切去，在另一端切制兩個銳角或缺縫。便于罐身兩端之端折，使罐身鉤合后，兩端鐵板減少重疊量，便于翻邊及封口。
切角切缺形式有多種，如鈍角形、寶塔形、三角形等。目前主要采用鈍角形，如圖106所示。
692.三片罐錫焊法的成圓工序內容是什么？
成圓是把平直的鐵板卷曲成圓筒形，便于罐身的鉤接及合縫。
693.三片罐錫焊法的端折工序內容是什么？
端折的目的是為罐身的鉤合創(chuàng)造條件。通過機器的沖折成鉤形，一端向上，一端向下，便于鉤接。如圖107所示。
694.三片罐錫焊法的壓平工序內容是什么？
壓平是罐身圓柱體的折邊連接壓緊成鉤合縱縫，并陷入罐身內部，罐身僅留一線縫溝。
695.三片罐錫焊法的涂焊藥工序是怎樣的？
在接縫處涂抹上焊藥，以除去表面油污、氧化物及雜質。一般采用的焊錫藥水有：飽和氯化鋅溶液、松香酒精溶液；氯化石蠟——辛酸鋅溶液等。
696.三片罐焊錫工序材料是什么？
一般采用鉛錫焊料，其比例根據(jù)內容物和鍍錫板的鍍錫加以選擇，一般有全錫焊料，40/60普通錫鉛焊料，2/98低錫高鉛焊料等。
697.三片罐錫焊法的焊縫搭接方式有幾種？
主要有兩種方式：鎖合搭接焊縫；斷續(xù)式搭接焊縫。
698.什么是鎖合搭接焊縫？
將罐身坯的對接邊卷回，使兩個邊緣嚙合相互勾緊，并通過錫焊將其兩邊固定在一起，如圖108所示。
698.什么是斷續(xù)式搭接焊縫？
如圖109所示，此設計使罐身兩邊緣的鎖合鉤間斷地開出一排凸舌，而這些凸舌起著連接封縫的搭接作用，這種焊縫使罐體具有更大的連接強度以承受高壓（噴霧罐）。
700.三片罐內噴涂工序要點是什么？
涂布于金屬容器內壁的涂料稱為內涂料。涂內涂料的作用是保證金屬與內容物的隔離，以保護食品；遮蓋馬口鐵本身的顏色。
內涂料根據(jù)內裝物的種類有所不同，例如，水果型涂料；玉米、谷物型涂料、肉類型涂料等，一般型涂料以油樹脂型連結料為主，加一些酚醛樹脂。
內涂料必須無毒、無氣味，不與內容食品發(fā)生化學反應。粘度指標為40～50s（4＃杯/20℃），內涂厚度為0.31～0.39mg/cm2。用噴涂機將內涂料涂覆在罐身接縫面，加熱固化。
701.三片罐翻邊工序要點是什么？
翻邊，由翻邊機將罐身兩端邊緣翻出，以便與底、蓋配合，進行二重卷邊而達到密封。翻邊后規(guī)格如圖110所示。翻邊寬度：當內徑為φ52.5～83.5mm時，取2.8mm；當內徑為聲φ99～108mm時，取3.0mm；當內徑為φ153mm時，取3.4mm。翻邊后罐身外高為罐的成品外高加0.5mm。翻邊圓弧半徑R=2～2.5mm。翻邊角度a=95°～97°3′。
702.三片罐的上蓋（上底）內容是什么？
在壓蓋機上，將已成型的蓋（底）和罐壓在一起。
703.什么是粘接法制罐工藝？
隨著制罐工業(yè)的發(fā)展，比較便宜的制罐材料無錫薄鋼板（鍍鉻鐵）出現(xiàn)，罐身縫無法用錫焊法焊接，出現(xiàn)了采用有機粘合劑粘結罐身縱縫的方法。
在鍍鉻板的端部涂上約5mm寬的尼龍系粘合劑，成圓時，使涂有粘合劑的部位重合后加熱到260℃，然后充分壓緊，使接合處的粘合劑熔化再冷卻。
704.粘接法與錫焊法相比，有什么優(yōu)點？
粘接法不用焊錫焊縫，罐內食品不受焊錫料中錫、鉛等重金屬污染；節(jié)省了昂貴的錫；可以采用滿版印刷，無空白焊區(qū)，外形美觀。
705.熔焊法制罐工藝的優(yōu)點是什么？
熔焊法是20世紀60年代末期美國首先采用搭接電阻焊焊，接罐身縱縫的方法，通過電阻焊使薄鋼板自身熔接而達到縱縫密封。成為制罐技術的一次重大改革。
熔焊法的優(yōu)點有：
①罐身不用焊錫，根本杜絕了鉛、錫等重金屬對罐內食品的污染，而且節(jié)省了金屬錫。
②焊縫密封性好，且強度高。
③焊縫重疊寬度小，節(jié)省原材料。彩印面積大，外形美觀。
④生產率高，一臺自動焊縫機完成罐身焊接，大罐(φ153mm)可達50～80罐／min，一般罐(φ50～90mm)最高可達600罐／min。
706.熔焊法制罐的原理是什么？
熔焊的主要原理是利用一對上下配合的電極輥輪，在輪上開有溝槽，槽內有一條壓扁了的銅絲作為移動電極，如圖111所示。當薄鋼板搭接后，以上下電極壓緊通電，由于薄鋼板的電阻比銅電極的電阻高得多，因而在被焊鋼板接點上，有較高的界面電阻，引起接點上的增溫，薄板間的電阻隨之迅速增加，這兩種作用導致搭接縱縫的溫度上升近1500℃，搭接處的金屬變軟熔化，并通過上導輥的加壓，冷卻后即成緊密、均勻的焊縫。
707.金屬二片罐一般采用什么材料？
沖拔罐多采用鍍錫薄鋼板或鋁合金薄板等材料。變薄拉伸罐（簡稱D1罐）多用于含氣飲料的包裝，用罐內壓力來彌補罐材變薄后剛度的不足。D1罐多用鋁合金板作材料。
708.二片罐的制印過程是怎樣的？
二片罐是先成型后印刷，所以多采用凸版膠印方法。
鋁制二片罐的制罐、印刷工藝流程為：解卷潤滑→下料→旋彎成型、罐拉深→洗滌→烘干→印刷、上光→底涂→烘干→內噴涂→烘干→蠟口、翻邊→包裝。
709.二片罐的印后加工主要有哪些？
二片罐的印后加工主要有：涂罩光油、內噴涂、翻邊、上易拉蓋。
710.二片罐的涂罩光油目的是什么？
印刷完成的罐由針輪帶動，進入罩光油涂布裝置，給罐身涂布罩光油后，還需給罐底凸出邊緣涂布罩光油，以使在后面灌裝操作時罐子移動摩擦力減少。
711.二片罐的內噴涂目的是什么？
兩片罐內裝物多為氣體壓入飲料，因此內涂料的作用是防止罐內表面和飲料發(fā)生反應，所使用的原料多為乙烯基樹脂。
712.二片罐的翻邊工藝是否與三片罐翻邊相同？
二片罐的翻邊工藝與三片罐完全相同。
713.二片罐的上易拉蓋工藝與三片罐上蓋工藝是否相同？
易開罐是拉環(huán)式易開蓋的簡稱。其上有壓痕并鉚接有拉環(huán)，開啟方便。易開罐的上蓋方法與三片罐相同。
714.袋包裝的特點是什么？
袋是一端開口可折疊的撓性包裝容器。開口端通常在充填內容物后封合。
袋的特點是空袋時體積小，質量輕，裝填、開啟、堆碼方便，被廣泛用作工農業(yè)產品的銷售包裝和運輸包裝。
715.塑料袋的種類有哪些？
塑料袋可按如下特征加以分類：
①按接縫形態(tài)分類，可分為兩側縫袋、L縫袋、U縫袋、T縫袋形式。如圖112所示。②按袋形狀分類，可分為筒形袋或尖底袋、側折袋、角底袋、平底袋、枕形袋等形式。③按袋口分類，有封口袋、敞口袋及自封袋。自封袋又稱無齒拉鏈袋。
④按制袋料坯分類，可分為筒狀薄膜和片狀薄膜。片狀薄膜一般是在包裝機上制袋用。如圖113所示。（待續(xù)）
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