【CPP114】訊： 隨著人們生活水平的不斷提高，符合環保要求的精美折疊彩色紙盒備受青睞．市場需求量不斷增大．這對折疊彩色紙盒印后加工環節提出了更多、更新的要求。在印后加工中，除燙印、覆膜、上光、壓紋和壓凹凸等印品表面整飾加工工藝外，模切壓痕和折疊糊盒加工也是非常重要的環節．高效自動糊盒加工設備因此備受紙盒生產企業的關注。

　　眾所周知，折疊彩色紙盒的糊制加工過程是一個被動而細致的綜合性作業過程。說其被動，是因為糊制過程必須遵循折疊彩色紙盒成型要素間的關聯關系，準確有序地沿壓痕線完成折疊、迭壓、黏合等過程：說其細致，是因為自動糊制作業前期需要耐心細致地調整給料輸料間隙、導桿位置、預回折時機、折壓板位置、打磨深度、涂膠量、保壓壓力及時間等；說其具有綜合性，是因為它在糊制時涉及諸如糊制對象的表面特性(上光類別、覆膜所用薄膜類別等)、黏合劑、機械設備調整與控制以及作業環境條件等因素。另外，糊制加工作業還是折疊彩色紙盒印制過程的最后一個環節，是產品增收與浪費的分水嶺。因此，我們必須從自身實際出發，結合現有折疊彩色紙盒的盒形結構特點，經濟地甄選適合自身生產需要的折疊彩色紙盒自動糊制設備。下面筆者就折疊彩色紙盒自動糊制設備的選購問題談談應遵守的幾個原則，以期和業界同仁商榷。

　　“適宜即最好”原則

　　折疊彩色紙盒規格繁雜、形狀迥異，而自動糊制設備的價格懸殊較大、性能參差不齊、功能各有異同．因此，紙盒生產企業選購折疊彩色紙盒自動糊制設備時，應綜合考慮多方面的因素，選擇最適宜的設備。紙盒生產企業可從目前承接的折疊彩色紙盒的實際情況出發，采用統計分析的方法，對現有折疊彩色紙盒按形狀結構(如直線型、直線勾底型、異形等)、規格尺寸(展開尺寸)、表面整飾工藝(如上光、覆膜以及復合性材質等)進行分類統計分析，本著”簡單兼容、復雜專業”的原則，經濟地選擇適宜的自動糊制設備機型、規格和必要的配置。對于主要生產盒型結構簡單、銷售價格便宜的直線型折疊彩色紙盒的企業，可選擇價格相對較低、功能相對簡單、幅面規格能有效兼容現有產品規格的國產自動糊盒機，同時，可通過增購勾底裝置和打磨裝置來拓展加工功能，以滿足諸如UV上光、覆膜、復合性材質等折疊彩色紙盒的糊制所需。對于主要生產盒型結構復雜、附加值高的異形折疊彩色紙盒的企業，建議選購功能齊全的進口專用自動糊制設備。總之，根據企業自身情況，以最劃算的資金投入，購得能滿足折疊彩色紙盒糊制質量要求的自動糊制設備，是最佳的選擇。

　　“穩定即高效”原則

　　穩定是指設備無故障運行的狀態．其不僅是生產效能的保障，而且是產品質量的保證，通常與設備制造廠商的技術實力(如加工技術水平、裝配調試水平以及快速反應的售后服務等)有關。在穩定性方面，進口自動糊盒機要比國產自動糊盒機勝出一籌，故障率也低得多，但價格較高。因此，紙盒生產企業在選擇自動糊制設備時，可避開國產自動糊盒機故障率高的不足，舍棄進口自動糊盒機價格高、備件貴的不利，而在那些加工工藝與裝配技術水平相對較高、售后服務較好的合資廠商中選擇。實踐證明，實力雄厚、誠信高效的合資企業生產的折疊彩色紙盒自動糊制設備性價比高、運行穩定、故障率低，可為印刷企業贏得時間，實現高效生產。

　　另外，自動糊盒機的產能也是選購時不容忽視的因素，選購時應優先考慮正常生產速度是否能滿足企業生產經營的需要，不可以一味追求高速。因為糊制過程是由上料、走料、預折、展開(回折)、打磨、勾底(鎖底)、涂膠、復折、壓合和保壓等環節組成，其中預折、打磨、壓合、保壓是保證糊制質量的關鍵，糊制速度過快將縮短壓合與保壓時間，影響黏接效果。

　　“便捷即人性”原則

　　眾所周知，自動糊制作業前期需要耐心細致地做好調試準備工作，需要大量作業人員，效率較低，因此，目前部分進口自動糊盒機實現了數字化自動控制，通過提高設備的自動化程度和同機更換／加工品種的精準與方便程度，大大節約了生產準備時間，減小了作業人員的勞動強度．提高了糊制質量，但其價格不菲。對于財力雄厚、產品附加值高的外向型印刷企業，便捷的、人性化的進口自動化糊制設備是一個不錯的選擇。同時，隨著國內加工技術水平的不斷提高，“以人為本”意識的不斷增強，相信在不久的將來，便捷的、人性化的國產自動化糊制設備也將成為國內印刷企業不錯的選擇。

　　總而言之，從紙盒生產企業自身的產品結構出發，以“低投入、高產出”為投資理念，本著”適宜即最好、穩定即高效、便捷即人性”的原則．在目前直線盒和勾底盒約占市場擁有總量的90％、其他異形盒僅占10％的市場條件下，經濟地選擇適宜、穩定、便捷、能滿足產品質量要求的折疊彩色紙盒自動糊制設備是業界同仁共同的期望。



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