【CPP114】訊：面對資源壓力和環保難題，全方位研發、利用節能減排、資源循環利用、清潔生產技術；行業協會組織先進企業發出綠色承諾；APP等龍頭廠家積極推進“林紙一體化”。

   
　　稍加注意就會發現，當前中國紙業進入非常時期——既要滿足不斷增長的需求，又要合理使用資源和高標準環保，是進，是退，路在何方？

   
　　7月29日，由中國造紙協會和《第一財經》主辦，金光集團APP（中國）承辦的“低碳時代的紙業路徑——2010中國紙業可持續發展論壇”在南京舉行，來自造紙行業的代表給出了答案。

   
　　破解資源和環保難題，進行綠色轉型

   
　　 2000年，我國紙和紙板產量為3050萬噸，消費量是3575萬噸；2009年產量為8640萬噸，消費量為8569萬噸；1949年，中國的產量才10萬噸多一點，經過60年的發展我國紙和紙板產量已達到8000多萬噸。這組數據表明，隨著我國經濟的發展和社會需求的增加，紙和紙板產量同步增長，并且成為社會上必不可少的東西。

   
　　7月29日，在論壇會上，中國造紙協會秘書長趙偉說，紙業是和國民經濟和社會發展密切相關的基礎產業，它具有關聯度強、市場容量大的特點。它的上下游包含林業、農業、化工、印刷、包裝、機械制造、交通運輸等行業。但在過去，支撐造紙工業高速發展的模式，現在正面臨著資源和環境的嚴峻挑戰和考驗。目前行業已達成共識——繼續滿足市場需求，必須要堅持一條，就是用減量化和資源再利用的原則，大力發展循環經濟，通過節能減排和清潔生產，創造最大的經濟效益，同時實現與環境、社會的協調發展。

   
　　趙偉認為，從現有的技術裝備和生產方式來看，紙業是一個具有典型循環經濟和可持續發展特點的產業，完全可以實現資源的高效、循環利用及綠色環保。

   
　　趙偉稱，行業要低碳發展，需要大力推進“林紙一體化”；推進節能降耗工作，著力提高生物能源的利用；減少資源消耗，加大廢紙回收力度，做到應收盡收；大力采用節水新工藝，降低單位產品水耗，并逐步完善水循環利用技術，提高水的利用率；提高生產廢棄物利用率；加大污染物綜合治理和淘汰落后產能的力度，實現節能減排目標。

   
　　承諾低碳發展，綠色力量增大

   
　　在論壇會上，中國輕工聯合會副會長、中國造紙協會理事長錢桂敬代表中國紙業莊嚴承諾：“堅持綠色發展，堅持低碳發展，使紙業真正成為造福社會、造福人民的綠色產業。”

   
　　據悉，早在2009年9月，在中國造紙協會和學會倡導下，金光集團APP(中國)、玖龍紙業(控股)有限公司、華泰集團和太陽紙業等27家紙企就發出了《自覺履行社會環境責任，實現綠色發展承諾》。參加承諾的紙企總產量約占全國總產量的1/3以上，彰顯了綠色力量之大。

   
　　創新促進綠色技術發展

   
　　陜西科技大學副校長張美云向與會者介紹說，為實現綠色紙業的發展目標，行業內的科技人員進行了不懈努力，研制出清潔制漿、植物纖維資源高效和循環利用、能源梯級利用、廢水處理和封閉循環利用、廢棄物資源化利用等技術，推動行業進步。

   
　　現代紙業的清潔生產技術、污染物處理技術等都已經非常成熟。從這個意義上講，行業實現廢水零排放已為期不遠。

   
　　“十一·五”期間，科技人員針對高得率制漿技術進行了專門研究，目前研究成果大部分已應用到生產中。

   
　　我國紙業每年將會排放生物活性污泥、堿回收污泥2000萬噸。過去行業采用填埋或焚燒方法。現在行業將這些廢棄物資源化處理，如用活性污泥生產有機肥、用白泥生產填料等。這些技術都被大型企業采用。還有很多企業研發了很多新技術。

   
　　行業還把生物技術用于制漿造紙生產。目前，該技術僅在廢水處理和漂白上實現了產業化，使用范圍還不夠大。未來該技術可以涵蓋整個制漿造紙生產過程，如生物制漿、生物脫墨等。這是未來紙業走低碳發展路線的重要舉措。

   
　　張美云認為，發展低碳經濟，科技創新是關鍵，造紙工業的綠色支撐技術已經并將繼續為造紙行業的低碳發展提供良好的技術保障。

   
　　先進企業發出示范作用

   
　　在會上，金東紙業總經理室協理孫炳健先生發表了題為《APP‘林漿紙一體化’綠色實踐》的演講。

   
　　他說，APP本著“植樹造林造福自然，制漿造紙造福人類”的理念，從20世紀90年代開始將“林漿紙一體化”理念帶到中國，從植樹造林到環保制漿，到生產出優質的紙品，APP已形成一條協調發展的綠色產業鏈。到目前為止，APP已在中國營造了將近500萬畝的人工林，分布在海南、廣東、廣西等省區，通過營造豐產林，不僅解決了原料問題，同時為當地增加森林覆蓋率做出了貢獻。APP僅在海南就為當地增加森林覆蓋率22%。

   
　　孫炳健說，金東在造紙生產中封閉循環利用水，把不可回用的水統一送到污水處理廠，然后再利用這些中水。工廠還利用生產中產生的二氧化碳生產碳酸鈣，并把碳酸鈣作為輔料用于生產。

   
　　在技術創新方面，金東采用資源循環利用技術和替代能源、環保產品來達到減碳目標。金東還投資近5000萬元建成一條年熱處理量為1萬噸的回用裝置，每年可以減少COD排放100噸。

   
　　金東還采用清潔生產技術生產出了低碳和環保的銅版紙。

   
　　據孫炳健介紹，金東通過努力，取得很好的成果——金東生產1噸紙的排水量是5.36噸，而國家標準排水量是20噸；造紙行業萬元產值平均廢物排放量是75公斤，而金東只有0.93公斤。如果行業都能按金東這個水平排放廢物，可以減少90%以上的COD排放。

   
　　在會上，氣侯組織大中華區總裁吳昌華提出，金東在環保上投入很大，從成本角度考慮，這個模式有多大推廣意義？

   
　　孫炳健回答說：“中國造紙工業需要走規模化的道路。當企業達到一定規模后，它在環保上的投資成本就會很經濟。金東紙業環保總投資超過12.5億元，而金東每年通過發展循環經濟和清潔生產得到的收益為1億元左右。我們用先進的技術可把污泥變成熱質材料和碳酸鈣。過去，我們需要用填埋的方法處理粉煤灰；但現在我們把它變成能帶來收益的產品。”

   
　　孫炳健說，目前行業減排壓力很大，還需要提高技術水平。可喜的是，企業、院校等都在積極行動。應該說從現在的做法來看，行業前景光明。

   
　　孫炳健堅信，“只有污染企業，沒有污染行業”。中國造紙業只要走“林漿紙一體化”綠色發展道路，就一定會可持續發展。

   
　　產業發展方式加速變革

    《第一財經日報》總編輯秦朔說，在上個世紀的90年代，他曾到山東對幾家造紙企業進行調研。工廠的機器設備和車間條件很不好，經常會出各種各樣的問題，排出去的水都是黑的。后來，大概在前年，他到海南金海漿紙業有限公司看到排出去的水可以養魚。經過十幾年的發展，紙業已經從污染嚴重、“流汗經濟”的典型，慢慢走向綠色可持續發展道路——運用科技改善環保質量，而成為消費者和社會利益相關者都能接受的文明工業。
 

    在論壇上，錢桂敬先生鄭重表示，行業已進入重要轉型期。




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