【CPP114】訊：一個(gè)紙箱企業(yè)的復(fù)雜性幾乎融聚了它所涉及的其他企業(yè)的所有復(fù)雜性，這些復(fù)雜性又通常集中在客戶需求確定階段，所以在設(shè)計(jì)、制版以及打樣這個(gè)方面雖有明顯的行業(yè)共性，但是對(duì)與一個(gè)具體的紙箱產(chǎn)企業(yè)來說，幾乎每一個(gè)新單的這個(gè)過程都有其特殊的地方，稍有不慎，將帶來很多經(jīng)濟(jì)損失。

　　我們關(guān)注的重點(diǎn)通常是硬的技術(shù)方面，比如什么樣的制版設(shè)備？什么樣的設(shè)計(jì)技術(shù)？什么樣的打樣機(jī)？如何用墨？如何做出一個(gè)合適的結(jié)構(gòu)等等。這些都很重要，在實(shí)際的工作中，筆者發(fā)現(xiàn)，“軟打樣”這個(gè)環(huán)節(jié)非常容易被忽略。即便技術(shù)再硬，最終企業(yè)也賺不到錢，許多時(shí)候，看上去應(yīng)該賺錢的單子，最后賠了錢，這就是技術(shù)和商業(yè)沒有很好結(jié)合的結(jié)果。一般情況下，從設(shè)計(jì)到打樣試產(chǎn)都是技術(shù)人員主導(dǎo)的過程，他們關(guān)心的是如何做對(duì)，而不是如何經(jīng)濟(jì)的做對(duì)，如何讓這樣的產(chǎn)品與其他產(chǎn)品和諧，如何讓后方的生產(chǎn)有一個(gè)良好的秩序。即便有考慮，也無法對(duì)最終的利潤負(fù)責(zé)。

　　在這個(gè)過程中，必須是技術(shù)、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)兩條線同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)就是從商業(yè)角度如何進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)．如何與其他產(chǎn)品的訂單進(jìn)行和諧生產(chǎn)。筆者把經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)過程稱呼為“軟打樣”(相對(duì)于純粹技術(shù)角度的硬打樣)過程。

　　“軟打樣”必須考慮的多個(gè)方面

　　產(chǎn)品套裝：產(chǎn)品組成是否確定為多種類型的“子產(chǎn)品”；

　　產(chǎn)品成熟度：該產(chǎn)品組成是否都是已經(jīng)做過的老產(chǎn)品(產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里面有編號(hào))，全新的產(chǎn)品是否涉及到新工藝？新材料？該客戶以前沒有此類需求？還是紙箱企業(yè)一直沒有出現(xiàn)過？技術(shù)難度多高：

　　可用庫存：完全符合該訂單需要的產(chǎn)品有效庫存，通過較小的改動(dòng)加工可以滿足需要的有效庫存；

　　特殊材料：是否涉及到用量與用的頻次比較少的或者之前沒有出現(xiàn)過的原紙、油墨等：

　　紙板工藝：是否有特殊的壓線，特殊的瓦楞方向，二次裱合等；

　　印刷準(zhǔn)備：印版、菲林、PS版等的現(xiàn)有存放位置，可用時(shí)間，新制作所能到位的時(shí)間；

　　印刷工藝：膠印、水印的顏色、套色精度要求：

　　成型工藝：沖板還是開槽工藝，模具是否有存放位置，可用時(shí)間，新制作所能到位的時(shí)間；

　　結(jié)合工藝：釘針打包的技術(shù)要求：

　　打包工藝產(chǎn)品包裝的捆扎、結(jié)束、單包數(shù)量等要求：

　　單證服務(wù)：需要提供商檢單、檢驗(yàn)報(bào)告的時(shí)間與要求：

　　合同評(píng)審：審查要素、評(píng)審結(jié)果、執(zhí)行監(jiān)測點(diǎn)與監(jiān)測時(shí)間要求，如某些工序的交付。

　　上面的12項(xiàng)分別屬于產(chǎn)品管理類、工藝條件類、服務(wù)類和過程監(jiān)控類。這些因素在產(chǎn)品量產(chǎn)之后，將消耗企業(yè)大量的資源，如果都是個(gè)性化的，那么總的投入必將小于企業(yè)的收入，這個(gè)產(chǎn)品做下來就是虧錢。這就是“軟打樣”所關(guān)心的地方。

　　認(rèn)識(shí)“軟打樣”中的知識(shí)

　　管理問題與計(jì)劃統(tǒng)籌問題題

　　試產(chǎn)(打樣)與量產(chǎn)，最容易出問題的地方是工藝的把握，其實(shí)就其根本，是紙箱訂單履行過程中的知識(shí)屬性的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物質(zhì)屬性的原因，同時(shí)這些知識(shí)又通常以隱性方式存在，當(dāng)人、機(jī)、料的匹配模式與訂單需求不一致時(shí)，隱性知識(shí)就會(huì)局部消失，造成最終交付的缺陷。

　　比如膠印沖板成品箱訂單的最終交付時(shí)間決定于各個(gè)環(huán)節(jié)的操作時(shí)間，我們向客戶承諾的交期與實(shí)際履行的交期差異在于中途環(huán)節(jié)的不受控和不確定，不受控指它自己的品質(zhì)不好控制，不確定是它的上游或者下游以及自身所在工序其他訂單的干擾。以至于我們不能確定是否能夠按照計(jì)劃流轉(zhuǎn)下去。

　　膠印沖板成品箱訂單在訂單信息和物料準(zhǔn)備階段有復(fù)雜的過程，對(duì)于一個(gè)循環(huán)而且沒有工藝需求修訂的訂單，不確定性的工作是可以省略的，直接進(jìn)入半成品準(zhǔn)備工序(臨時(shí)性的材料短缺除外，而且一旦進(jìn)入緊急采購程序，交貨周期將成倍的增加)。倘若是一個(gè)新訂單，則在前后要準(zhǔn)備的工作將很復(fù)雜，需要進(jìn)行單評(píng)價(jià)，并做詳細(xì)的計(jì)劃安排。核心是平面圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙的完工時(shí)間，他們決定了模具的完工時(shí)間，直到兩種物料(膠印面板、四層紙板)的完成時(shí)間，這兩個(gè)方面涉及到加工單位的計(jì)劃銜接。從計(jì)劃角度看，兩種物料同時(shí)完工并抵達(dá)紙箱加工現(xiàn)場是最合適的。兩種物料的完工過程，時(shí)間最長的為關(guān)鍵鏈，需要保障。

　　膠印沖板成品箱訂單在純粹的紙箱加工環(huán)節(jié)是一個(gè)連續(xù)的過程，其進(jìn)度決定于紙箱加工單位的內(nèi)部計(jì)劃性，以物料不落地加工(過程無停滯)為最快。其中模切版的提供必須趕在沖板工序準(zhǔn)備之前，一般的控制方式是把它視同進(jìn)入紙箱加工單位的第三種物料。紙箱加工過程的三個(gè)工序中，除了沖板有準(zhǔn)備時(shí)間之外，其他工序的準(zhǔn)備時(shí)間都很少(可以忽略)。

　　實(shí)際的計(jì)劃安排。事實(shí)上在前道(信息與物料部分)有3條線，后道是l條線。3條線中取最長者與后道的合并，則為過程總時(shí)間。我們就是以產(chǎn)品為主要分類依據(jù)，將它們所經(jīng)過的線中有關(guān)的作業(yè)單元的時(shí)間規(guī)律進(jìn)行結(jié)構(gòu)化，然后對(duì)這些時(shí)間按照工藝活動(dòng)的路線進(jìn)行拼裝，直到最后運(yùn)送到客戶的儲(chǔ)存地。

　　如果一間工廠正好具備全部的膠印成品箱加工生產(chǎn)所需要的設(shè)備，也正好沒有其他生產(chǎn)任務(wù)，訂單履行所需的物料有充裕的庫存，這個(gè)訂單總的作業(yè)時(shí)間之和在最終交付的時(shí)間安全區(qū)域之內(nèi)。那么它就可以從容地完成這個(gè)任務(wù)，甚至是完美。然而世界上有這樣單純的事情Ⅱ馬？通常我們所需要的情況比這個(gè)單一訂單的情況要復(fù)雜得多，甚至是幾何極數(shù)的多!我們可以認(rèn)為，一個(gè)訂單就是一個(gè)項(xiàng)目，一天上百份大大小小的訂單其實(shí)就是上百個(gè)項(xiàng)目穿梭在幾十臺(tái)設(shè)備和幾十個(gè)人所組成的能力單元之間，是何等復(fù)雜，雖然，它們的每一個(gè)操作細(xì)節(jié)都可能有標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)。