【CPP114】訊：目前國內(nèi)在水印后印機和柔印機上普遍使用的是陶瓷網(wǎng)紋輥。隨著柔性印刷在全球范圍的普及以及激光技術(shù)和新超細顆粒陶瓷材料以及噴涂工藝的不斷成熟，高線數(shù)和多種異型網(wǎng)紋輥的加工技術(shù)的使用，使陶瓷網(wǎng)紋輥的工作性能迅速提高。由于其價值較昂貴，維護的條件較高，因此瓦楞紙箱廠和印刷廠在采購和使用時都格外注意。

　　陶瓷網(wǎng)紋輥的制作方法

　　陶瓷網(wǎng)紋輥是采用先進的高能等離子噴涂技術(shù)和激光雕刻技術(shù)制備高性能網(wǎng)紋輥，其方法是在噴涂后對涂層進行鏡面加工，采用激光雕刻，由于用計算機控制，再現(xiàn)性好，精度高，網(wǎng)穴容積均勻，此外，能雕刻高網(wǎng)目線數(shù)，適宜高質(zhì)量印刷。早在1970年噴涂陶瓷網(wǎng)紋輥的已經(jīng)產(chǎn)生。它是在網(wǎng)紋輥的表面使用等離子體的方法噴涂上50.8um厚的合成陶瓷粉末，使格點充滿陶瓷粉末，陶瓷網(wǎng)紋輥較鍍鉻網(wǎng)紋輥硬度大大提高，可以使用刮墨刀。但是由于當時的技術(shù)局限，在堅硬的陶瓷上進行刻凹道尚不成熟.1984年由于激光技術(shù)的成熟發(fā)展，激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥被正式采用。在制作前，采用噴砂清洗輥的表面，以增加鋼輥基材表面的附著性。然后用火焰噴涂法將無銹蝕金屬粉末噴涂到輥表面，或者將鋼焊接到基體上獲得所需的直徑，產(chǎn)生出99％致密的鋼輥基體。再用火焰噴涂法將一種特殊的陶瓷鉻氧化物粉末噴涂在鋼輥基體上。厚度大約為0．008in。0．010in。使用金剛石磨平后進行拋光處理，使輥的表面具有鏡面光潔度并保證同心度，進行雕刻。最后拋光表面，除去由激光束造成的未汽化的重融物。

　　激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥可以分為C02型激光雕刻、C02多次雕刻、YAG激光雕刻。

　　C02型激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥

　　目前大多數(shù)的激光網(wǎng)紋輥雕刻廠家，是采用傳統(tǒng)的C02激光雕刻技術(shù)進行。此種類型的有效網(wǎng)線約為80LPl～400LPl，能滿足紙箱印刷的基本無原則要，可印刷全色調(diào)及較粗的文字。但由于傳統(tǒng)C02激光所雕刻之網(wǎng)點不夠清晰，網(wǎng)孔不夠?qū)拸V，網(wǎng)線難以得到提高。

　　C02多次雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥

　　最先進的C02激光雕刻系統(tǒng)采用網(wǎng)穴重覆打點方式，可改善傳統(tǒng)C02激光雕刻的缺點，使網(wǎng)孔非常寬度，網(wǎng)穴造形更為平均，且網(wǎng)線擴大．至_．50LPl～1000LPl。

　　YAG激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥

　　YAG激光技術(shù)的出現(xiàn)使網(wǎng)線數(shù)及網(wǎng)孔清晰度得到了一定的改善，可以配合清晰度稍高的柔版印刷網(wǎng)。因為可以采用多脈沖激光雕刻，穴輪廓分明，網(wǎng)壁光滑，其雕刻的網(wǎng)線的范圍在600LPl～2000LPIo。YAG雕刻除了實現(xiàn)更高網(wǎng)線外，重要的是載墨量的大大提高。缺點是由于YAG激光在雕刻時較難保持穩(wěn)定，使其較難控制整個網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔形狀的一致性，易引起不同部位的墨量之不平均。

　　網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴形狀和角度

　　激光雕刻的網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴形狀和角度有以下三種：

　　蜂巢型30。網(wǎng)格有較好的傳墨性，但是網(wǎng)紋輥表面的水平網(wǎng)墻會造成刮墨刀和網(wǎng)紋輥本身的過度磨損，在網(wǎng)紋輥隨機器高速旋轉(zhuǎn)時，水平墻會會破壞油墨流動的均勻性，所以很難產(chǎn)生均勻的墨膜。