四、油墨行業(yè)。油墨行業(yè)節(jié)能減排的目標重點是為印刷企業(yè)減少揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生。

   
　　雖然在“十一五”規(guī)劃中印刷行業(yè)節(jié)能減排達到了一定的效果，但與綠色印刷仍然存在不小的差距，所以在未來“十二五”規(guī)劃中，進一步的實現(xiàn)節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色印刷成為印刷行業(yè)發(fā)展的主旋律。

   
　　一、制造企業(yè)以產(chǎn)品設計為印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排。作為印刷行業(yè)上游供應端，除了實現(xiàn)自身的節(jié)能減排，更多的是為下游印刷企業(yè)更好的節(jié)能減排。對于自身而言，企業(yè)需要更好的利用可循環(huán)再生的能源。在這方面，大族冠華成了行業(yè)的先行者，2010年7月20日，大族冠華新廠區(qū)落成，新廠區(qū)最大的特色就是采用地熱維持整個車間的溫度。這個設計充分的利用了循環(huán)再生能源，避免了在維持車間溫度上面的額能耗；除此之外，制造業(yè)更多的是要設計更節(jié)能環(huán)保的機器，為印刷業(yè)實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。比如在印刷機上面設計干燥熱循環(huán)系統(tǒng)，使的機器可以循環(huán)利用熱能，這樣很大程度上降低了印刷企業(yè)的能耗。

   
　　 二、印刷復制企業(yè)需要從印前到印后實現(xiàn)全方面的節(jié)能減排。

   
　　 1.印刷企業(yè)從印前來講，需要大力開發(fā)應用CTP技術。CTP技術省略了曬版的過程，這樣就避免了廢棄液的產(chǎn)生，再者CTP實現(xiàn)了制版的一體化，在制版過程中避免了曬版失誤而產(chǎn)生的版材的浪費。同時，CTP充分的利用了版材，實現(xiàn)了版材最合理的利用，減少了一定的版材浪費。

   
　　 2.印刷過程。印刷過程中一是油墨揮發(fā)，造成了環(huán)境的污染。二是過版紙等廢棄物的產(chǎn)生。印刷企業(yè)的主要污染源來自油墨的揮發(fā)，我國使用的傳統(tǒng)的油墨都是以苯等易揮發(fā)的有機溶劑作為油墨溶劑，在紙張干燥過程中，就是溶劑揮發(fā)，使得油墨中的顏料固著在承印物上面，而揮發(fā)的苯等有機溶劑都是有毒性的對環(huán)境和操作人員都有一定的危害，所以未來降低油墨中的VOC是節(jié)能減排的重要目標。隨著UV油墨和水性油墨的成功應用，越來越多的傳統(tǒng)油墨將會被取代，用水性油墨和UV油墨成為印刷企業(yè)的日常油墨，是印刷企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排的重要手段。對于過版紙等廢棄物而言，規(guī)范的生產(chǎn)流程是避免產(chǎn)生過多廢棄物的一個重要手段，也就是說我國的印刷企業(yè)需要把一部分經(jīng)歷投注在流程化和標準化建設上來，使得印刷機操作員在操作過程中，有標準可以依據(jù)，這樣既避免了過多的資源浪費，以提高了印刷企業(yè)的工作效率。

   
　　3.印后加工。印后加工產(chǎn)生的廢料，是印刷過程不能避免的，要想減少過多的廢料浪費，需要在印前設計上面進行改進。同時在印后生產(chǎn)線實現(xiàn)機械化，避免過多的人工作業(yè)產(chǎn)生不必要的浪費。