西安航天華陽印刷包裝設備有限公司，一個名不見經傳的印刷制造行業的“門外漢”，成立僅5年時間，其研制生產的印刷包裝產品的市場占有量逐年攀升，銷售收入以每年50％的幅度遞增。截至去年年底，已簽訂了3000萬元的合同，一躍成為國內生產復合軟包裝成套設備的大型企業之一。前不久，他們和世界包裝業巨頭意大利福萊克公司合作生產的衛星式柔版印刷機開始了總裝。

　　管理——效益的源泉
           　　
　　1999年，西安航天發動機廠瞄準產業發展方向，結合自身技術優勢，果斷決定組建一個新的民品公司——華陽公司。百十名從事航天產品生產的職工轉行干起了印刷設備。
            　　
　　“要想贏得市場，必須先贏得顧客；要想贏得顧客，必須有高質量的產品。”這成了華陽公司領導的口頭禪。公司于2001年通過了ISO9001：2000國際質量體系認證。為了夯實質量的堤壩，公司突出一個“嚴”字，實行質量跟蹤制度，從原材料進廠到產品出廠，一律按軍品質量要求辦事，哪一環節出了問題，就徹底追究哪一環節的責任，決不姑息遷就。重獎重罰，獎到實處，罰在明處，使不斷持續改進的質量觀深深植根于每個職工的心中。
            　　
　　華陽公司在加強質量管理的同時，把目標成本、目標利潤層層分解，開展從源頭抓起，從采購切入，全過程、全方位、全員參與的系統降成本工作。公司把著力點瞄準在降低采購、工序、銷售、管理、人工這五個環節上。公司實行定置管理，使生產現場各種設備、工裝、零部件和產品擺放得井井有條。制度的透明化和科學管理方法極大提高了公司全員的危機感和責任意識，激發了職工的創造性和工作熱情。

　　創新——企業的龍頭
            　　
　　經過五年來的搏風擊浪，華陽公司員工更清醒地認識到，核心技術是企業的核心競爭力，只有注入先進而強大的科技營養的企業，生命力才會旺盛。
            　　
　　引進吸收，消化創新，從技術到管理機制，華陽公司首先從國內外同行業中最先進的地方學起，把它們掰開細化進行認真研究，分析人家走過的發展道路，從中找到自己的差距和不足。
            　　
　　2004年年底，華陽公司組建了自己的研發隊伍——印刷包裝機械研究所，以新的制造手段和新工藝、新流程、新材料為研究方向，縮短新產品投產的周期。幾百個日日夜夜，研究人員加班奮戰，頑強拼搏，實現了產品開發和升級換代。他們成功引進開發了兩種型號的高速凹版塑料印刷機，并以其優良的性能及適中的價格成為國內市場需求量最大的機型，深得用戶肯定。接下來，設計人員又再接再厲，成功開發出高檔次高速塑料凹版印刷機，使公司從預印領域成功步入了更為廣闊的塑料軟包裝領域。2004年，首臺九色雙收雙放高速凹版印刷機又研制成功，成為國內當年印刷行業十大新聞之一，產品投放市場后，取得了良好的社會效益和經濟效益。同年底，華陽公司又研制開發出具有自主知識產權的國內首臺壁紙印刷壓花生產線，使華陽公司在社會上的知名度、美譽度與日俱增，客戶紛紛慕名前來。
            　　
　　2005年，世界最大的裝飾紙公司——德國夏特公司購買華陽公司的裝飾紙凹版印刷機，放棄使用自己的印刷機。同年11月，華陽公司與世界印刷行業的巨頭之一——德國博斯特集團的利士樂公司合作，共同開發高檔次的電子軸凹版印刷機，該機器代表了當今世界印刷機的發展趨勢。這為華陽公司用高端技術爭取高端客戶的再次飛躍，奠定了堅實的基礎。

　　合作——與巨人同行
            　　
　　2004年4月26日，無疑將在西安航天華陽印刷包裝設備有限公司的成長史冊上，留下濃墨重彩的一筆。這天上午，該公司董事長尹寶宜與意大利福萊克公司董事兼營銷主管菲利普·納維羅先生，在西安航天發動機廠共同簽訂了雙方合作生產衛星式柔版印刷機協議書。
            　　
　　華陽員工深知：他山之石，可以攻玉。出于歷史的原因，中國印刷設備和國外相比，還有很大的差距。只有利用世界上現有的先進技術充實自己，在此基礎上進行自主開發才能達到事半功倍的效果。
            　　
　　福萊克公司來自有“包裝硅谷”美譽的意大利米蘭工業區，在18個國家設有經銷網絡，產品享譽歐美市場。
            　　
　　華陽公司和意大利福萊克公司經過一年多的相互交流、溝通和互訪，終于達成共識，簽訂了合作生產柔版印刷機協議。這可謂強強合作，互惠互利，不僅能充分發揮出航天高科技和國外先進印刷技術相結合，而且產品可填補國內印刷機械行業領域的空白，具有可觀的市場前景。
            　　
　　華陽員工深知：只有合作，才能了解當今世界印刷設備發展的趨勢和現狀，接觸國際先進技術和經營理念；只有合作，才能在實踐中學習并提高自己，按照國際生產經營模式改造華陽公司，提升持續發展的能力。
            　　
　　現在，與福萊克公司合作生產的衛星柔版印刷機已有90％總裝完畢，“五一”期間有望試車。