在小批量印刷業中，無水印刷的兼容性好，即使是無水印刷設備飛速發展的今天，只要你有有水印刷設備、機械，不使用水輥即可改作無水印刷。目前我公司的無水印刷設備就是原日本小森公司生產的有水印刷機，印刷效果也較為理想，其中以春、秋兩季表現最為突出。

　　由于無水印刷技術明顯比有水印刷簡單，所以便于操作人員的技術掌握，有利于印刷產品質量保持穩定，減小了工人的勞動強度。減少了水對印刷機械部件，特別是幾個輥筒的侵蝕，延長了機械的使用壽命。

　　減少了機臺操作人員的數量，本公司所使用的四開四色印刷機采用了無水印刷后，包括領機在內由原來有水時的四人減至目前的兩人。

　　無水印刷還有許多不完善的地方。例如：由于無水印刷所用的紙張與我們平時所用其它印刷方式所用紙張是一樣的，在使用非專用無水印刷機械時，所要求的油墨粘度很高，這樣紙張拔毛、上膠皮的現象就無法避免，這時靜電現象也很容易出現，這樣對印刷外圍環境的濕度就要求比較嚴，（其中以100g以下或膠版紙比較明顯），一般要求濕度在50％～60％間。所以本公司在無水印刷中以春、秋季濕溫度都較易掌握。

　　無水膠印產品的質量一切都要靠油墨來反映，來調節。所以除了油墨的質量因素外，供墨系統，特別是墨輥間的壓力也是致關重要的。同時幾個輥簡間的壓力也有相當的要求，輥壓過大除易造成墨杠外，也易造成版面起臟，輥壓過小會導致傳墨不良，降低了產品質量，所以在墨輥及印刷輥簡間壓力的調節上必須嚴格按要求去做。

　　對于無水印版版面的缺陷或殘留的涂層部分，可涂布專用的去臟液，可以借助形成的新的硅硐膠膜消除缺陷。這種去臟液是借空氣中的水分得到加水分解的縮聚交聯型的硅硐膠液體，為了兼具保存過程中的穩定和涂布后的特干性，必須使用專用的涂布工具；另外在涂布即"除臟"中還必須掌握好涂布硅硐液的厚度，薄了徐不掉臟或經印刷加壓后很快就被磨擦掉，厚了使涂布層過高，高于非圖像部的原版硅膠層，引起刮墨起臟，背離了涂布原意。

　　目前，無水印刷在版材、油墨等一些原輔材料方面非開發國家必須依賴進口，相對成本較高，就本公司的使用情況，一塊未曬的無水四開版稅后近90元人民幣，而一塊合資生產的對開PS版僅為20元左右。

　　無水膠印市場與分析

　　目前國際上無水印刷新技術、新材料飛速發展。對無水膠印的使用也在不斷增加，在日本的凸版公司，無水膠印技術已經在高速輪轉機上使用，另據有資料顯示，如今歐洲無水膠印市場占有率為6％～7％；美國為5％～6％，又據來自德國FOGRA的報道：無水膠印的市場占有率到2006年，將會增至10％，在亞洲的無水膠印市場除我國的臺灣省在印刷中占有相當的比例外，東南亞一些國家也有少量應用（這些未見具體報道）。在我國大陸除北京等一兩個省市有實驗性使用外，再沒有其它地方使用，市場占有率大概為萬分之零點幾。因此無水膠印技術在中國只能算是陌生的新技術。為什么在中國印刷界自1993年以來遲遲沒有進展？分析原因，主要是由于版材國產化沒有解決，從日本進口價格成本要貴3～4倍，而油墨的成本也要貴出30％，所以，許多企業在目前印刷業不斷下滑的時期，對無水膠印技術就只能望而卻步了。

　　編后

　　溫度的控制在本公司更為關鍵，因為本公司所使用的是非冷卻式，油墨的分裂導致發熱，易使油墨變軟，使印版產生起臟現象，所以在第一代無水印刷中，油墨有H、M、S即硬、中、軟性之分，以便針對不同的季節或較小的溫度變化時使用，對印刷時的外部環境的溫度一般也應控制在18℃～22℃之間為宜。



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