【引言】憑借方便、快捷、靈巧、環保等優勢，數碼印花技術在紡織服裝印染領域取得革命性突破，深受各界紡織企業所青睞。隨著紡織品市場需求逐步向個性化、小批量、多品種轉型，數碼印花技術的廣泛運用，在很大程度上為傳統印染、印花行業彌補了水資源缺乏、環境破壞、小批量印刷成本和設備成本高等不足。同時也給傳統印染印花行業的發展帶來強大沖擊……

    I 行業發展篇

    數碼印花歷程概述

    【數碼印花的工作原理基本與噴墨打印機相同，而噴墨打印技術可追溯到1884年。1960年，噴墨打印技術進入實用階段。上個世紀90年代，計算機技術開始普及，1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機。1999-2000年采用壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出，目前，數碼印花技術的發展正呈現出群雄并起、百花齊放的態勢。】

    近幾年，我國的紡織印染業高速發展，印花產量也同步增長。與此同時，服裝流行周期卻越來越短，花型變化越來越快，生產要求越來越高，訂貨批量越來越小，花型盜版猖獗。雖然印花企業在傳統的印花方式上引入了印花CAD系統、激光照排機、平網、圓網的噴墨、噴蠟制網機等數字化手段來改進加工過程，但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印象。同時，在國際上我國印染產品出口也越來越受到包括環境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。就目前的技術而言，數碼印花是解決印花領域眾多問題的最好方法。

    傳統印花自無論使用平網、圓網都離不開網，然而制版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢，因此發展出無版、無壓力的數碼印花。其基本原理與噴墨打印機相同。

    噴墨打印技術可追溯到1884年，美國人C.H.Richard在注射器中放入水，施加壓力針頭就飛出液滴，如果控制液滴運行方向，就可在紙上形成圖像，稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題，效果很差，直至1960年才正式進入實用階段。在十年前將噴墨技術用于條碼加工或產品序號的印制，稱噴碼機。

    數碼噴射印花是一個系統工程，涉及到CAD技術、網絡通信技術、精密機械加工技術及精細化工技術等前沿科技，是信息技術與機械、紡織和化工等傳統技術融合的產物。

    由于數碼噴射印花技術涉及大量的計算和控制，可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數碼噴射印花技術。就現在而言，數碼噴射印花技術的發展基本上與計算機的工作能力同步，而計算機技術發展至今依然沒有任何減弱的跡象，隨著計算機技術的發展可以預計未來的數碼噴射印花技術也會有高速發展。同時噴頭的制造技術也得益于集成電路的相關技術，如蝕刻、精密組裝等。現代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷出現就證明了這一點。

    90年代計算機技術逐步普及，連續式數碼噴射印花機出現，至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的應用。奧地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的數碼噴射印花樣機，分辨率9-18，使用閥噴技術，未使用通常意義上的噴頭；其生產速度很快，可16/min。但由于噴射液滴很大，分辨率很低，在服裝面料方面無法應用。

    1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機，當時主要采用熱泡式噴頭，分辨率300dpi，后來逐步發展到600dpi，4色為主，基本可以在面料上應用。

    1999-2000年采用壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、意大利和中國宏華公司，分辨率可達360~720dpi，6/h，由于壓電式噴頭的最小噴墨量非常小，生產的產品圖案比較精細，色彩也更均勻自然，因此廣受歡迎，應用面也逐步擴大。

    目前，各種新型數碼噴射印花機紛紛出現，主要采用壓電式噴頭；最高印花速度從90年度的1/h、2000年的6/h發展至0 80—150/h；使用染料從4色發展到6-8色和2X6-8色；應用工藝日益成熟；控制軟件功能逐步完善。由此可見，數碼噴射印花技術的發展基本上從連續式拍攝向按需噴射式發展、從熱泡式噴頭向壓電式噴頭轉變、從4色向6-8色轉變。

    無庸置疑，數碼印花技術的出現和成功應用無疑是紡織業中的一次重大技術革命，它具有里程碑式的意義，數碼印花帶來的經濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產生深遠的影響。與歷次產業升級和變革一樣，數碼噴射印花新技術的出現既是挑戰也是機會，中國紡織企業在即將到來的變革中必須搶占先機。