應用“JK-186#精煉植物油” 綠色油墨環保效果提升
2012-12-03 17:48 來源：cpp114 文/陳培 責編：陳培
- 摘要：
- 但隨著油墨技術的創新，目前市場已出現水性UV油墨，改善了原有UV油墨不環保的特性。但目前我國的油墨技術與一些發達國家仍然差距非常大，相較德國、日本技術水平要落后10—15年的時間。
【CPP114】訊：有專家分析指出，傳統油墨在中國、德國、日本等國家至少還有30年的發展。在未來30年中，世界油墨的主要發展方向是水性油墨、UV油墨、植物油油墨等。水性油墨環保、低毒、不易燃，成本低等特點，具有一定的市場競爭性；UV油墨則以其快速干燥性、顏色、光澤度優、固著力好等特點而分羹油墨市場，但因成本高和帶有一定的毒性等缺點限制了其市場。隨著油墨技術的創新，目前市場已出現水性UV油墨，改善了原有UV油墨不環保的特性。但目前我國的油墨技術與一些發達國家仍然差距非常大，相較德國、日本技術水平要落后10—15年的時間。
目前國內市場上用的綠色油墨，如數字噴墨印刷打印出來的產品，會使色彩不保真，在日光的照射下，常會出現退色等現象。這方面膠印印刷出來的產品畫質會更好，可是它的缺陷是需要用到礦物油墨，而礦物油墨中含有對人體有害的金屬，溶劑中也會含有酚醛，帶有毒性。
因而綠色印刷被行業看好，綠色油墨被一些企業的特別定制為包裝印刷耗材，盡管其印刷品質相對膠印油墨低些，卻因其環保作用得到了消費者的認可。但品質仍舊是印刷追求的方向，若市場上有一種具備礦物油的特性且安全環保的油墨，消費者應該更加喜愛。
無意間“我的耗材”網跟蹤到了這樣一家油墨研究機構——君科合成科技有限公司，據其研發工程師（張工）透露，他們已經研發出了純植物油基油墨和催干劑。據了解兩種產品皆為行業里的新型研究課題，對油墨的綠色環保、保證印刷品質極具意義。
據張工分析，在普通情況下，膠印印刷機的線速可達2000m/h，為了提高印刷質量印刷常會選用絲網印設備，而其線速僅為190m/h，相較這兩者，數字印刷機的速度和色彩都是不能達到的。因而膠印機的發展趨于成熟，如果要在這個基礎上有更多的突破，第一能讓人想到得就是綠色環保，而這也恰恰是行業內的“老大難”。為此君科合成有限公司花了三年的時間研發出了一種新型的安全環保產品，投入了數百萬的研發經費。
通過三年的努力君科合成科技有限公司研發成功可替代石油化學（礦物油）油脂的JK-186#精煉植物油，原料是植物油（橄欖油、茶果油、花生油、葵花油）等食用油，分解后可完全融入自然環境。其生產的植物油基油墨安全可靠，印刷效果良好，符合印刷油墨的各項標準。與傳統礦物油基油墨相比，能與較高樹脂溶，溶解性、滲透性、較好的水適應性和穩定性，并具有色澤鮮艷、濃度高、光澤好、耐磨擦、干燥快等優點。
張工透露：“只有國際上一流的油墨企業才可能生產這樣的油墨（如太陽化學、德國繪博（琥珀）、東陽、富林特等企業）。國內的綠色油墨雖然有一定的發展，但在這一領域里仍有一定的滯后性，前段時間，洋紫荊油墨研發的谷糠油墨倍受關注，從化廢為寶（谷糠一般會被丟棄，沒有發揮其作用）的角度講，其研發具有一定的意義，目前，日本也正在利用這樣的技術，且價格便宜，筆者提及此新聞時，張工說也看到過，他說，早些年君科合成科技有限公司也曾研發過，但因關注角度的差異，最終把研究目標鎖定在油墨的印刷效果上，印刷的質量是我們研究的方向，我們認為這更接近大眾對印刷品品質的要求，它可以實現綠色油墨的膠版印刷，可以用在任何一種印刷油墨上，應用范圍更廣。就油基而言，分子越大，性能越好，君科合成科技有限公司研制成功的純植物油基油墨分子比大豆油的分子更高，螯合性好，技術上可以替代金屬油墨，低溫分散，易稀釋、好溶入，比較節省能源。普通油基需在高溫作業下（180—220攝氏度）才能與油墨樹脂相溶，君科合成科技有限公司開發的這款產品在150—180攝氏度的情況下，就可以與油墨樹脂相溶了 ，溶入時間短，僅37分鐘30秒就可完成，有效的節省了能源。JK-186#精煉植物油配合公司研發的催干劑，能使印刷過程中的污染降到更小，實現了印刷過程的真正綠化。”
某報摘錄一組數據：2010年我國油墨總產量58.99萬噸，首次超過德國、日本，位居世界第二。2011年我國油墨及類似產品制造業實現工業總產值超過305億元，比上年增長17%；銷售額達超過303億元，比上年增長18%。以此可見我國的油墨市場發展前景。許多國外的油墨企業紛紛來華建廠，國內的一些老牌油墨企業也發展迅速，銷售量以每年10%的速度在持繼上升。加之，我國的人均印刷品消費量仍較低，僅為發達國家的5%，印刷品市場仍可開發，油墨的應用量也會不斷的增加。
張工分析說：“工信部和中投公司統計，中國每年從美國進口的油為3000多萬噸植物油，很大一部分會用于油墨、涂料、化妝品等制造業，而油墨應用量占比為45%。如果國內可自行生產，不用依賴進口，那么我們可以為國家省下多少成本呢？油墨行業中，綠色油墨正在走俏，天津東洋每年的銷售量為5.5——6.5萬噸左右，君科合成科技有限公司從今年5月到現在為止已經銷售了100噸了。此種油墨油基還可以用作凹印油墨，平時所用凹印油墨100公斤中含有9公斤的有害物質，此種油基出自堅果，對人體安全無害，還可生物降解，可再生資源利用率達到了85%（目前的純植物油基油墨，可在生資源只能達到75%左右）。對保護環境有很大的作用。”
目前，植物油系列油墨現在全球都處于研發期，這種新產品油墨含有植物油成分，如亞麻油、大豆油等，可替代石油成分，100%植物油油墨產品，不含任何石油系列溶劑，且不會產生VOC。
張工說，這樣的植物油墨技術相較原有油墨制造的技術配方中大量使用石油化學（礦物油）油脂作為油墨樹脂溶解油脂、調節油墨的連接料（配方比例30%）而言，安全可靠，雖然君科合成科技有限公司因此而投入了大量時間和財力，但取得的成果仍讓人喜悅，其開發的JK-186#精煉植物油與國外同類產品相比，不但產品技術過硬，而且價格比他們低了10%左右，大大的降低了油墨的成本。
目前國內市場上用的綠色油墨，如數字噴墨印刷打印出來的產品，會使色彩不保真，在日光的照射下，常會出現退色等現象。這方面膠印印刷出來的產品畫質會更好，可是它的缺陷是需要用到礦物油墨，而礦物油墨中含有對人體有害的金屬，溶劑中也會含有酚醛，帶有毒性。
因而綠色印刷被行業看好，綠色油墨被一些企業的特別定制為包裝印刷耗材，盡管其印刷品質相對膠印油墨低些，卻因其環保作用得到了消費者的認可。但品質仍舊是印刷追求的方向，若市場上有一種具備礦物油的特性且安全環保的油墨，消費者應該更加喜愛。
無意間“我的耗材”網跟蹤到了這樣一家油墨研究機構——君科合成科技有限公司，據其研發工程師（張工）透露，他們已經研發出了純植物油基油墨和催干劑。據了解兩種產品皆為行業里的新型研究課題，對油墨的綠色環保、保證印刷品質極具意義。
據張工分析，在普通情況下，膠印印刷機的線速可達2000m/h，為了提高印刷質量印刷常會選用絲網印設備，而其線速僅為190m/h，相較這兩者，數字印刷機的速度和色彩都是不能達到的。因而膠印機的發展趨于成熟，如果要在這個基礎上有更多的突破，第一能讓人想到得就是綠色環保，而這也恰恰是行業內的“老大難”。為此君科合成有限公司花了三年的時間研發出了一種新型的安全環保產品，投入了數百萬的研發經費。
通過三年的努力君科合成科技有限公司研發成功可替代石油化學（礦物油）油脂的JK-186#精煉植物油，原料是植物油（橄欖油、茶果油、花生油、葵花油）等食用油，分解后可完全融入自然環境。其生產的植物油基油墨安全可靠，印刷效果良好，符合印刷油墨的各項標準。與傳統礦物油基油墨相比，能與較高樹脂溶，溶解性、滲透性、較好的水適應性和穩定性，并具有色澤鮮艷、濃度高、光澤好、耐磨擦、干燥快等優點。
張工透露：“只有國際上一流的油墨企業才可能生產這樣的油墨（如太陽化學、德國繪博（琥珀）、東陽、富林特等企業）。國內的綠色油墨雖然有一定的發展，但在這一領域里仍有一定的滯后性，前段時間，洋紫荊油墨研發的谷糠油墨倍受關注，從化廢為寶（谷糠一般會被丟棄，沒有發揮其作用）的角度講，其研發具有一定的意義，目前，日本也正在利用這樣的技術，且價格便宜，筆者提及此新聞時，張工說也看到過，他說，早些年君科合成科技有限公司也曾研發過，但因關注角度的差異，最終把研究目標鎖定在油墨的印刷效果上，印刷的質量是我們研究的方向，我們認為這更接近大眾對印刷品品質的要求，它可以實現綠色油墨的膠版印刷，可以用在任何一種印刷油墨上，應用范圍更廣。就油基而言，分子越大，性能越好，君科合成科技有限公司研制成功的純植物油基油墨分子比大豆油的分子更高，螯合性好，技術上可以替代金屬油墨，低溫分散，易稀釋、好溶入，比較節省能源。普通油基需在高溫作業下（180—220攝氏度）才能與油墨樹脂相溶，君科合成科技有限公司開發的這款產品在150—180攝氏度的情況下，就可以與油墨樹脂相溶了 ，溶入時間短，僅37分鐘30秒就可完成，有效的節省了能源。JK-186#精煉植物油配合公司研發的催干劑，能使印刷過程中的污染降到更小，實現了印刷過程的真正綠化。”
某報摘錄一組數據：2010年我國油墨總產量58.99萬噸，首次超過德國、日本，位居世界第二。2011年我國油墨及類似產品制造業實現工業總產值超過305億元，比上年增長17%；銷售額達超過303億元，比上年增長18%。以此可見我國的油墨市場發展前景。許多國外的油墨企業紛紛來華建廠，國內的一些老牌油墨企業也發展迅速，銷售量以每年10%的速度在持繼上升。加之，我國的人均印刷品消費量仍較低，僅為發達國家的5%，印刷品市場仍可開發，油墨的應用量也會不斷的增加。
張工分析說：“工信部和中投公司統計，中國每年從美國進口的油為3000多萬噸植物油，很大一部分會用于油墨、涂料、化妝品等制造業，而油墨應用量占比為45%。如果國內可自行生產，不用依賴進口，那么我們可以為國家省下多少成本呢？油墨行業中，綠色油墨正在走俏，天津東洋每年的銷售量為5.5——6.5萬噸左右，君科合成科技有限公司從今年5月到現在為止已經銷售了100噸了。此種油墨油基還可以用作凹印油墨，平時所用凹印油墨100公斤中含有9公斤的有害物質，此種油基出自堅果，對人體安全無害，還可生物降解，可再生資源利用率達到了85%（目前的純植物油基油墨，可在生資源只能達到75%左右）。對保護環境有很大的作用。”
目前，植物油系列油墨現在全球都處于研發期，這種新產品油墨含有植物油成分，如亞麻油、大豆油等，可替代石油成分，100%植物油油墨產品，不含任何石油系列溶劑，且不會產生VOC。
張工說，這樣的植物油墨技術相較原有油墨制造的技術配方中大量使用石油化學（礦物油）油脂作為油墨樹脂溶解油脂、調節油墨的連接料（配方比例30%）而言，安全可靠，雖然君科合成科技有限公司因此而投入了大量時間和財力，但取得的成果仍讓人喜悅，其開發的JK-186#精煉植物油與國外同類產品相比，不但產品技術過硬，而且價格比他們低了10%左右，大大的降低了油墨的成本。
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