包裝工業(yè)作為一種新興的工業(yè)門類，是市場經(jīng)濟的產(chǎn)物。中國包裝工業(yè)也是改革開放后，在大力發(fā)展商品經(jīng)濟的條件下，從游離狀態(tài)組織發(fā)展而成為一個新興行業(yè)的，而且僅用 15 年的時間就走完了發(fā)達國家包裝工業(yè)發(fā)展三四十年的路程，達到了國際上 20 世紀 80 年代中期的水平，形成了一個現(xiàn)代包裝工業(yè)體系。

    據(jù)資料顯示，瓦楞紙于 1856 年在英國就已有記載，英國人愛德華·艾倫（Edwad Ellen）兄弟發(fā)明了在紙上加壓波紋瓦楞，作為帽子的內(nèi)襯，用來透氣并吸汗。1871 年，美國人阿爾伯特·瓊斯（Albert Jones）發(fā)明了單面瓦楞紙板，用于包裝玻璃燈罩和類似的易碎物品，獲得美國第一個專利權(quán)。直到 19 世紀末，美國人羅伯特·蓋亞（Robert Guya）開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。1895 年第一條瓦線誕生。我國瓦楞紙箱起步較晚，1954 年才開始推廣使用瓦楞紙箱，比日本晚 40 年，比美國晚 60 多年。1975 年北京紙箱廠率先引進日本的 D3 型雙層瓦楞紙板機。1979年研制生產(chǎn)線國產(chǎn)化。

    盡管瓦楞紙箱已有 130 多年歷史，由于其獨特的構(gòu)造，瓦楞形狀的合理配置，具有質(zhì)輕、抗壓、耐戳穿、抗撕裂和緩沖、防震、易加工成型等機械性能，以及良好的裝潢印刷適性，能夠再循環(huán)利用、對環(huán)境無污染等優(yōu)點，既經(jīng)濟又輕便且易堆放，所以使用范圍越來越廣，發(fā)展速度也越來越快。目前，瓦楞紙板已成為現(xiàn)代包裝中使用最廣泛的包裝材料之一，無論是用于生產(chǎn)資料還是生活資料，無論是運輸包裝還是銷售包裝，由其加工而成的瓦楞紙箱已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿(mào)易上使用最廣泛的包裝容器，也是當(dāng)今世界各國所采用的最重要的包裝形式之一。

    一、我國瓦楞紙箱行業(yè)面臨的機遇與困境

    （一）高速發(fā)展催生瓦楞紙箱大國

    我國瓦楞紙箱行業(yè)近年來發(fā)展較快。2002 年，我國瓦楞紙箱產(chǎn)量約為 135 億平方米，2003年的產(chǎn)量為 158 億平方米，2004 年的產(chǎn)量達到了 160 億平方米。成為亞洲最大的瓦楞紙箱生產(chǎn)國。當(dāng)前，亞洲所有包裝材料中瓦楞紙箱占 66%。作為瓦楞紙箱材料之一，我國瓦楞原紙年需求量約130 億平方米－150 億平方米，而且以每年 10%的幅度增長。資料表明，紙包裝制品在包裝工業(yè)各大部門類產(chǎn)品中名列首位，在我國其產(chǎn)值占包裝工業(yè)總產(chǎn)值近 40%；在經(jīng)濟發(fā)達國家，占 45%以上。而瓦楞紙箱產(chǎn)值占紙包裝制品總產(chǎn)值的 60%以上。

    目前，世界各大洲中，瓦楞紙箱銷量北美洲居第一位，歐洲居第二位，亞洲居第三位，約 400億平方米。在未來的六七年里，我國經(jīng)濟在亞洲的高速發(fā)展，將帶動和推進亞洲瓦楞紙箱銷售量超過北美洲而躍居世界第一位。有專家預(yù)測，到 2007 年，我國很可能會超過歐洲和美國，成為世界上最大的瓦楞紙箱生產(chǎn)國。歐洲紙箱行業(yè)的年增長率為 2.4%，而我國是 16%至 20%。目前，我國瓦楞紙箱、紙板等包裝產(chǎn)品產(chǎn)量已名列世界前茅。其飛速增長的紙箱銷售與亞洲及世界其他地區(qū)銷售量的萎縮形成鮮明對比。

    我國瓦楞紙箱行業(yè)的發(fā)展與造紙工業(yè)、紙制品加工行業(yè)、紙箱機械行業(yè)及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展密不可分。據(jù)預(yù)測，2005 年至 2008 年，我國瓦楞紙板年消耗量將達 200 億 m2，數(shù)量之大，實屬罕見。但是，支撐一個行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題卻不是數(shù)量，而是質(zhì)量與水平。國內(nèi)紙箱生產(chǎn)水平較低，這可從生產(chǎn)線性能及供應(yīng)商所占的市場得到有力證明。2000 年后，國內(nèi)瓦楞紙板生產(chǎn)線及瓦楞印刷機的技術(shù)水平都有了比較大的提高，瓦楞紙板生產(chǎn)線普遍表現(xiàn)為：作業(yè)寬度≥2m，作業(yè)速度≥150m／min，原紙克重≤100g，瓦楞印刷機套色精度達到±0.5mm，國內(nèi)設(shè)備基本引入了同步控制技術(shù)及大量元件的應(yīng)用，操作自動化水平有了比較大的提高。但是，與國際水準：設(shè)備幅寬達2.5m－2.8m、速度≥300m／min 相比，仍存在很大差距。而實際上，國產(chǎn)瓦楞生產(chǎn)設(shè)備占據(jù)了國內(nèi)絕大部分市場，分別為國內(nèi)幾家較大的設(shè)備生產(chǎn)商所占有，這些國內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)商在瓦楞紙板生產(chǎn)線方面占有約 97%的市場份額，在瓦楞印刷機方面占有約 60%左右的市場份額。

    近幾年國家對包裝行業(yè)的投資力度不斷加大，2002 年前三年中國家增發(fā)國債資金中分別有90 億元、105 億元和 70.4 億元用于技術(shù)改造，其中包裝及相關(guān)行業(yè)被確定為“六個半標志目標”之一得到重點支持。目前包裝工業(yè)中的造紙業(yè)，得到國家技改項目已經(jīng)實施 21 項，總投資 140億元，其中貸款 82 億元，這些重點企業(yè)技改項目的效益已經(jīng)開始顯現(xiàn)，從而使這些企業(yè)在國內(nèi)國際市場的競爭力得到明顯增強。未來十年是中國經(jīng)濟高速發(fā)展的重要時期。國家有關(guān)部門提出，到 2010 年力爭將我國建成全球重要的包裝印刷工業(yè)基地，長三角、珠三角以及環(huán)渤海地區(qū)將是我國包裝業(yè)的三塊重地。目前我國包裝工業(yè)總產(chǎn)值達到 3700 億元，全年增長率為 14%，這充分說明我國包裝業(yè)繼續(xù)保持良好的發(fā)展趨勢和發(fā)展前景。

    （二）包裝工業(yè)蘊藏著巨大的發(fā)展?jié)摿�和空間

    從世界發(fā)達國家看，尤其如此。有關(guān)資料表明，美國每年人均用于包裝的費用為 311 美元，日本 460 美元，歐洲 385 美元，而我國大約在 12 美元左右，僅為發(fā)達國家的 3%－4%。江蘇、浙江、上海等省市都把加快包裝工業(yè)發(fā)展作為結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點。去年，北京市確定了十類今后要重點發(fā)展的都市工業(yè)，包裝和印刷并列為第一位。幾年前，上海市就把包裝工業(yè)列為都市工業(yè)之一。瓦楞紙板生產(chǎn)線數(shù)量代表著整個瓦楞紙箱業(yè)的生產(chǎn)能力。2004 年，我國大約有 4000 條瓦楞紙板生產(chǎn)線、7000 多臺單面機分布在全國各地，超出實際市場需求 50%－60%。瓦楞紙板生產(chǎn)線平均開機率在 35%以下，我國瓦楞紙板生產(chǎn)線總量超過美國（600 多條生產(chǎn)線）、日本（400 多條生產(chǎn)線）、歐洲（800 多條生產(chǎn)線）總數(shù)的一倍還多。據(jù)統(tǒng)計，我國瓦線的平均開機率僅為 40%，美國瓦楞紙板生產(chǎn)線還不及我國的 20%，但其瓦楞紙板產(chǎn)量是我們的 3 倍多。

    從單條生產(chǎn)線的產(chǎn)能來看，美國 6451 萬平方米／年、德國 5670 萬平方米／年、法國 4440萬平方米／年、英國 3670 萬平方米／年、西班牙 3260 萬平方米／年。我國單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量效能指標不超過 2000 萬平方米／年，與這些發(fā)達國家差距較大。

    紙箱結(jié)構(gòu)。發(fā)達國家的瓦楞紙箱中，三層瓦楞紙板占 88.7%－89.4%，五層瓦楞紙板占 9.1%－9.5%，七層瓦楞紙板僅占 0.5%－0.6%。近年來，重型包裝及全紙質(zhì)托盤的應(yīng)用增加，后者所占比例有所上升，但仍然很小。中國作為世界瓦楞紙箱大國，同世界瓦楞紙箱強國相比，差距集中體現(xiàn)在紙箱的輕量化上。相比之下，世界強國的紙箱輕量化，我國則是重量化，這是觀念和技術(shù)的差距。

    楞型結(jié)構(gòu)兩極化。在美國，紙箱定量小到 500g／m2－510g／m2，歐洲五種紙箱的平均定量也由 2002 年的 550g／m2－570g／m2，減至 2004 年的 510g／m2－520g／m2。瓦楞結(jié)構(gòu)多種多樣，K、A、B、C、D、E、F、G、N、O 型俱全，其中 F、G、N、O 型為微細瓦楞，楞高分別為 1.27mm－1.96mm，K 型及雙拱（二層紙芯）成型，用于重型包裝和減振防沖擊包裝。這樣，瓦楞紙箱的功能作用就更加全面和強化。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，在今后的 5 年內(nèi)，G 瓦楞紙板將會占據(jù) 10%的市場。如今彩印覆面的 F 瓦楞紙箱、紙盒的一部分市場讓位于 G 瓦楞紙板已成事實。

    （三）整個行業(yè)面臨的困境

    我國瓦楞紙箱產(chǎn)業(yè)以高于其它包裝產(chǎn)品的增長速度發(fā)展著，但效益并未增長多少，主要是因為我國瓦楞紙箱企業(yè)的發(fā)展是靠投入大量的資金、設(shè)備、勞動力促進產(chǎn)值增長，而不是靠技術(shù)提高效益。科技是第一生產(chǎn)力，應(yīng)合理有效地引進國外先進技術(shù)，及時消化、吸收并加以創(chuàng)新發(fā)展，才能更快地縮短我國紙箱企業(yè)和發(fā)達國家企業(yè)之間的差距。

    當(dāng)前，我國瓦楞紙箱企業(yè)已步入了供大于求、利潤逐年減少的困境，由于國內(nèi)外原輔材料大幅漲價，越來越多的紙箱廠已經(jīng)受到了成本危機的侵襲。以原紙為例，作為瓦楞紙箱主要原料的原紙占整個生產(chǎn)成本的 80%左右，2003 年以來，原紙的價格變得讓人難以琢磨。其中以美國為主的進口廢紙價格上漲了 30%左右，國內(nèi)廢紙的收購價格也上漲了 25%，加上河南等地麥草等原料急劇減少，紙箱廠僅原料成本一項就增加了 20%左右。成本的不斷攀升導(dǎo)致企業(yè)之間相互采用降低價格等手段爭搶業(yè)務(wù)，造成行業(yè)產(chǎn)品價格不斷下降，在不規(guī)范的市場經(jīng)濟條件下，大部分企業(yè)處于微利或無利經(jīng)營，甚至不少企業(yè)陷入虧損狀態(tài)。這樣的問題在目前已經(jīng)不再為某一地區(qū)所特有，而是整個行業(yè)面臨的狀況。

    可以說，不遇到危機的行業(yè)是沒有的，危機總在不經(jīng)意間來臨。在風(fēng)云變幻的市場環(huán)境中，競爭對手、消費者、潛在的進入者都在盯著行業(yè)的一舉一動。在危機已經(jīng)來臨的時候，沉默不是金。危機來臨時，必須接招。有人將危機喻為秦始皇的“六國之劍”，它時刻懸掛在各個行業(yè)的頭頂。如果處理不好，極有可能讓你“一蹶不振”。正如一個沒有危機意識的人不可能取得出色的成就一樣，一個沒有危機觀念的行業(yè)在這個危機四伏的時代還能走得遠嗎？

    出現(xiàn)危機并不可怕，關(guān)鍵是經(jīng)營者們要懂得如何去面對并控制危機和風(fēng)險，提出全面解決方案，去迎接新環(huán)境、新挑戰(zhàn)，變危機為契機。

    二、關(guān)于紙箱行業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)問題

    戰(zhàn)略，就是要做正確的事情；戰(zhàn)術(shù)，就是要把事情做正確、做成功。

    我國要實現(xiàn)包裝產(chǎn)品、包裝材料及包裝機械的現(xiàn)代化，應(yīng)當(dāng)借鑒和重視集成創(chuàng)新這個好的思想方法和創(chuàng)新策略，并將之上升為理論和戰(zhàn)略。生產(chǎn)出有自主知識產(chǎn)權(quán)的包裝制品、包裝材料和包裝機械。同時要抓好三個環(huán)節(jié)：一是人才，二是投入，三是策略。

    （一）科學(xué)地對待行業(yè)發(fā)展中的偏見

    落實科學(xué)發(fā)展觀，減少盲目性，克服片面性。我國瓦楞紙箱包裝行業(yè)經(jīng)過 20 多年的努力奮斗，已是今非昔比了，這對于糾正行業(yè)發(fā)展中出現(xiàn)的“身在此山中”、“不識廬山真面目”的一些偏見是大有裨益的。

    一是單一強調(diào)高檔高速寬幅自動生產(chǎn)線，淘汰低速窄幅自動線和單面機，是缺乏對我國近幾年來瓦楞紙箱包裝行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新所取得的驚人業(yè)績的全面了解和認識，應(yīng)當(dāng)從中受到啟發(fā)。二是對國情認識不足。因為我國目前還是一個發(fā)展中國家，處于社會主義初級階段，正向小康社會邁進中，不同地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展也不平衡，市場始終存在對各種瓦楞紙箱標準中劃分 1 類－3 類，每類的作用是不一樣的；國際瓦楞紙箱協(xié)會提倡“方圓里”運距原則，這些都是符合客觀實際的，我們不應(yīng)當(dāng)忽視。

    第三，行業(yè)發(fā)展中的經(jīng)驗教訓(xùn)應(yīng)當(dāng)值得很好吸取。例如花巨資引進國外高速寬幅設(shè)備的重慶華亞及常州常豐兩個產(chǎn)值上億元的大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)，其結(jié)果反而被國產(chǎn)生產(chǎn)線輕而易舉地取代了。這充分說明，國產(chǎn)生產(chǎn)線的科技含量并不低，關(guān)鍵是符合國情。特別是近幾年在行業(yè)中還出現(xiàn)一個亮點，一些獨資及合資企業(yè)的瓦楞紙箱廠，也十分看重并購買國產(chǎn)生產(chǎn)線。這足以說明，我國的瓦楞紙板生產(chǎn)線并不比引進的生產(chǎn)線差多少，而且國產(chǎn)生產(chǎn)線質(zhì)優(yōu)價廉就是最大優(yōu)勢。第四，可喜的是單面機不但沒有被淘汰出局，反而比一些自動生產(chǎn)線運作得更好。例如，我國最大生產(chǎn)和出口瓦楞紙板包裝機械的龍頭企業(yè)京山輕機公司，從近幾年行業(yè)的激烈競爭中看到了閃光點，堅信單面機所具備的特點和生命力，在我國中西部地區(qū)市場潛力很大，很快開發(fā)出最先進的新一代單面機，今年投放市場，可以說是明智之舉。

    （二）關(guān)于紙箱現(xiàn)代化進程的思考

    我國要實現(xiàn)瓦楞大國向瓦楞強國的根本轉(zhuǎn)型，業(yè)內(nèi)專家認為：瓦楞企業(yè)重組，構(gòu)建現(xiàn)代化企業(yè)制度，以“雙贏”原則實現(xiàn)資源利用最大化是必由之路。

    1.“集中制板，分散制箱”是行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時期的措施之一，有其科學(xué)性的一面。因為它可以克服“小而全，大而全”的重復(fù)投資。隨著行業(yè)中大企業(yè)的形成，出現(xiàn)了瓦楞紙箱行業(yè)的專業(yè)化分工，瓦楞紙板由大企業(yè)的瓦楞生產(chǎn)線集中生產(chǎn)，分散給中小企業(yè)加工紙箱，大企業(yè)用戶小企業(yè)不可能去做；反之，小企業(yè)用戶大企業(yè)也不可能接受，這就是各自的分工不同，共生共存，開創(chuàng)了大中小企業(yè)合作體系。目前，這個體系還不成熟，大企業(yè)生產(chǎn)不夠集中，產(chǎn)品檔次不夠；中小企業(yè)過多過亂，設(shè)備落后。有些企業(yè)以拉片為主，6：4、7：3 比例失調(diào)，出現(xiàn)反常情況，造成利潤越來越低。

    業(yè)內(nèi)專家對“集中制板，分散制箱”提出質(zhì)疑，認為這是一個沒有真正從市場戰(zhàn)略高度考慮，而只是一種暫時性、抑制性的“脫困思想”。國內(nèi)制箱企業(yè)本來已經(jīng)非常分散，再者，導(dǎo)致國內(nèi)紙箱企業(yè)水平低下的重要原因之一就是制箱企業(yè)數(shù)量龐大，分散程度高，以至難于協(xié)調(diào)利益關(guān)系，造成以低價搶單的惡性競爭。時至今日，紙箱企業(yè)的命運已經(jīng)并不由行業(yè)內(nèi)部本身的一些因素而決定，而是受著社會大市場背景下的資源重組的戰(zhàn)略影響。沒有建立一個科學(xué)合理的企業(yè)機制，沒有在市場供應(yīng)鏈中尋求最優(yōu)化的資源配置，任何內(nèi)部分工都將是顧此失彼。

    所以，我們認為即使賣紙板，也要有選擇，不能交錢就給。要選擇有生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)人員的，具備生產(chǎn)能力的企業(yè)；要選擇注重管理，注重質(zhì)量的企業(yè)；要選擇有信譽的企業(yè)，防止紙箱質(zhì)量下降，防止低價競爭，防止惡意拖欠。實際上，國內(nèi)紙箱企業(yè)的提升很大程度上取決于企業(yè)自身對技術(shù)的提升以及尋求外部新技術(shù)、資金、人力的“輸血式”的合作。紙箱行業(yè)實行大規(guī)模的資源整合是大勢所趨，這并不僅僅是因為“狼來了”的緣故，更多的是由紙箱企業(yè)良莠不齊的整體局面所決定的。

    2.瓦楞紙箱的加工技術(shù)與造紙技術(shù)、印刷技術(shù)密切相關(guān)，三者必須有機地結(jié)合在一起。過去造紙和紙箱加工長期分離，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，造成資源浪費，兩者結(jié)合的過程在于資源整合。而紙箱長期重紙板、輕印刷，質(zhì)量低。隨著瓦楞紙生產(chǎn)線的集中加工以及印刷設(shè)備的高檔、印刷技術(shù)的進步，紙板的質(zhì)量以及紙箱的整體印刷的效果越來越好，紙箱的后道印刷加工技術(shù)已受到重視，柔印加工印刷技術(shù)將是未來發(fā)展方向。造紙、紙箱、印刷的有機結(jié)合體系是瓦楞紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量基礎(chǔ)，結(jié)合的過程就是紙箱現(xiàn)代化的過程。

    3.林紙一體化應(yīng)成為國家戰(zhàn)略

    隨著對瓦楞原紙定量、質(zhì)量要求的提高，國內(nèi)生產(chǎn)瓦楞原紙使用的紙漿也已從過去使用最多的草漿轉(zhuǎn)到目前使用最多的木漿。我國紙業(yè)資源長期以來缺乏統(tǒng)一的協(xié)調(diào)規(guī)劃，植樹、制漿、造紙、制箱、廢紙回收各自為政，加之我國森林資源匱乏，木漿長期依賴進口，成為制約紙業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國森林面積排世界第五，但人均面積很少，在保護森林資源的同時合理開發(fā)森林資源很有必要。“林紙一體化”的根本問題在“林”，要把林紙放在我國國家戰(zhàn)略的高度進行籌劃；要對林業(yè)經(jīng)營管理體制進行徹底的改革，必須通過明晰產(chǎn)權(quán)和實行特殊的財稅融資政策等，為林紙品民營創(chuàng)造寬松有序的環(huán)境，只有這樣，才能從根本上實現(xiàn)“林紙一體化”。 

      與此同時，亞洲紙漿和制紙也宣布將在海南投資 160 億元人民幣，建造世界上最大的紙張和紙制品制造廠。商戰(zhàn)所謂聞風(fēng)而動，如果在國內(nèi)、國際壓力如此之大的市場條件下，紙箱企業(yè)老板們還死抱著那種手工作坊式的模式不放，大概也就離破產(chǎn)不遠了。據(jù)經(jīng)濟形勢分析，中國的瓦楞紙箱還有很大的發(fā)展空間，應(yīng)該盡快建立紙板、紙箱一體化企業(yè)。造紙與紙箱不在于紙多紙少，而在于資源的整合，也就是造紙同紙箱的有機結(jié)合，瓦楞紙箱的現(xiàn)代化、造紙的現(xiàn)代化，就在于結(jié)合，這是個大目標，這個大目標一定要實現(xiàn)。（peter）