模擬打樣的幾個主要數(shù)據(jù)的控制
2013-04-22 11:19 來源：互聯(lián)網(wǎng) 責(zé)編：王岑
- 摘要：
- 為了保證打樣質(zhì)量的穩(wěn)定性與準確性，給打樣制定某些工作數(shù)據(jù)是完全必要的。
同時油墨在色彩形成過程中，也會因其純度而影響印刷品顏色的正常表現(xiàn)能力。在打樣過程中影響到油墨的純度，主要原因在于：在打樣機換色過程中，墨輥清洗不干凈，使油墨的色相受到上一色殘留油墨影響。因此，在操作過程中使油墨保持原有的色相和純度是非常必要的。利用反射密度計來測定油墨的有關(guān)數(shù)據(jù)不失為一種控制油墨色相的有效方法。用反射密度計R、G、B三色濾色鏡在標準打樣密度下測定純凈油墨的另兩色油墨密度，實際上是根據(jù)一種顏色油墨的三個不同濾色鏡所得的數(shù)據(jù)，計算出油墨的色相誤差、灰度及色效率。但是在實際操作過程中，為了便于操作，只要控制其中兩個濾色鏡最低密度即可控制油墨的色相純凈度。在測定青油墨時用G、B濾色鏡；測定黃油墨時用R、G濾色鏡；測定品紅油墨時用B、R濾色鏡。
模擬打樣是在印前領(lǐng)域中一項模擬印刷過程專門技術(shù)，需要憑借一定的經(jīng)驗性操作。特別是打樣機都是由人工進行添加墨量和調(diào)整水量，打樣機的印刷壓力調(diào)整都需要由經(jīng)驗豐富的操作人員來進行。同時，在打樣過程中需要利用反射密度計和高倍放大鏡來控制油墨密度和網(wǎng)點質(zhì)量，用以保證樣張的穩(wěn)定與準確。上表為打樣過程中所產(chǎn)生的弊癥及原因。
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