在包裝箱上印出被包裝商品的彩色圖案，使消費者從包裝上就能識別商品形狀及優劣品牌。這種包裝形式國外早已普及，我國水果包裝、飲料包裝也大部分采用。這種包裝目前采用以下幾種加工成型技術：

　　二、柔印技術。一種是以卷筒紙形式，先在多色輪轉柔印機上印出彩面，然后與瓦楞紙復合成彩面瓦楞紙板。有的是在瓦楞紙板生產線上復合，也有的是裁成單張復合，再模切成型，采用這種工藝、設備投資大，靈活性差，只適合大批量生產。

　　另一種是以單紙復合好的瓦楞白紙板，在多色柔性印刷機印出彩面瓦楞紙板，然后模切成型。采用這種工藝、減少了設備的投入，縮短了工序流程，降低了制箱費用。這種工藝值得推廣應用。

　　目前國內外紙箱模切成型技術有三種方式：即平壓平模切、圓壓圓模切、圓壓平模切。

　　平壓平模切機有半自動型，靠手工遞紙，生產效率較低；全自動型，自動送紙、自動除廢，生產效率高；老虎口式平壓平模切機，生產效率特低，操作極不安全。平壓平模切，其特點是制模容易成本低，模切精度高；缺點是前兩種設備價格昂貴，后一種設備價格較低，雖然存在兩種不足，但目前還沒有相似價格低廉的設備取代，故還在推廣應用。

　　圓壓圓模切機。該機有兩種機型：一種是軟模切，這種機型，臺灣還在給大陸提供，國內也有廠家生產，臺灣模套采用是聚氨酯材料，價格特貴，用戶難以承受；國內采用尼龍材料，使用壽命短，由于設計不合理，換套非常復雜。另一種是硬模切，這種機型國外早已停止生產，我國卻在大力推廣應用，因為該機結構簡單，造價低廉，生產效率高，但也有它的致命弱點：刀片損壞快，模切效果不理想，制模成本高、難度大。 　　

　　圓壓平模機擴全自動型；國外僅法國生產，該機最大特點是生產效率高，能配多色柔性印刷單元，組成印刷模切機組，一次完成彩面瓦楞紙箱印刷模切成型。精度也特別高，但設備價格太高，一臺三色印刷模切機需60多萬美元，我國只引進了幾臺。手動型，我國從20世紀90年代末仿制英國和法國的，用以打樣，就是目前市場廣泛應用的平臺模切機，該機的特點是采用三圓壓平模切方式，具備三圓壓平的優點，但不足的是定位不準，生產效率特低。

　　筆者針對以上機械的諸多不利因素，經過10多年的潛心研究，并在荊州市包裝機械廠的大力配合下，經多次試制、改進，現已研制出性能較理想的一種效率適中，造價低廉，定位準確，安全可靠的圓壓平模切機。它是根據法國圓壓平模切機原理研制的，也具備了與多色柔印單元配套組成印刷模切機組。采用這種機型加工彩面瓦楞紙箱，設備投資少，工藝流程短，制箱制盒成本低，生產靈活，適應不同批量生產，尤其適宜飲料、水果包裝箱加工，該機的推出將會提高紙箱加工水平，滿足印刷、包裝兩大行業的需求。推廣集中制板、分散制箱尤為適宜，其后道工序只需購進這一臺設備，加訂箱粘箱，就可以完成全部工序。