學習點一：廢棄物利用
　　
　　中國代表團在舉辦的2013年歐洲標簽印刷展覽會信息分享會上，將國外的環保措施帶回國內。會上，中國印刷及設備器材工業協會標簽印刷分會顧問傅強先生這樣這樣說道：“在歐洲，廢棄物不僅僅用作燃燒發電、填海造地，而且可以分解合成處理，如紙質底紙可以去掉硅油再次造紙，PET、OPP底紙處理后可以成為塑料工業的原料，帶有油墨的印刷邊角料可以制成建筑材料或工業原料。”
　　
　　在現場，向大家展示了從歐洲帶回的絕緣隔聲的紙塑材料。這種廢物的再利用，不僅減少了工業廢物的污染，對環境的破壞，同時提高了原料的利用率，為其它工業生產提供原料，避免了浪費。這種模式，我們國內標簽印刷企業可以學習，這樣可以減少原材料的浪費，同時還能節約成本費用，回收廢物成為可用的原材料。
　　
　　學習點二：處理成為工廠流程化
　　
　　當前，歐洲已經出現了專業化處理工廠和機構。一些如芬歐匯川等掛牌公司，不僅回收自己的邊角廢料，也對外回收印刷廠的廢紙廢料，并且這些廢料處理是免費的。“這些掛牌的回收大企業，向全行業開放。印刷廠需要把不同顏色、形狀的底紙分開，把排廢的紙芯管去掉，將紙芯管上貼的標簽去掉，按照提供的包裝袋放起來即可。”傅強介紹道。
　　
　　這樣的工作就像是垃圾分類處理，客戶廢料被利用，減少了40%碳排放量。同時印刷廠對環保作出了貢獻，獲得了法律承認。在歐洲，印刷廢棄物處理社會化的雛形已經建立，政府提供相關政策補貼，印刷廠的廢棄物經回收網絡處理并得到適當的經濟補償，專業的處理廠科學地處理這些廢棄物，避免了二次污染，創造了經濟效益。
　　
　　我國則尚未開始標準化的處理工作。在國內，印刷廠的廢料處理是個難題，已經成為國內企業的負擔。具體而言，目前國內企業廢料處理方式不一，有些企業請當地環衛部門拉走，印刷廠支付成本；有些與個體公司合作，進行廢料處理；一些位于偏遠地區的企業則將廢料直接扔在工地上。傅強先生舉例介紹道，我們國內，有一家河北某印刷企業，直接對廢料進行焚燒，這造成了能源浪費與環境污染。
　　
　　在環境管理、收集廢料方面，歐洲相對有規模的工廠都會在線裝上廢料收集系統，減少場地浮塵和廢物影響。這使得廢料實現了集中管理，降低了收集廢料勞動強度。在收集完畢后，廢料可壓縮后直接被收走。代表團在2013歐洲國際標簽印刷展覽會現場了解到，以前UVLED干燥方式只是個概念，本屆展會已經成為很成熟的應用技術，配合適合UVLED干燥的UV油墨和其他輔料，這種新干燥方式可以降低能源消耗。這也是我們國內企業需要學習和改進的地方。
　　
　　學習點三：環保社會化、協作化
　　
　　環境保護，并不是一個單獨的個體就能做到的，這更需要大家的共同努力和合作。國外的企業在這方面就做得非常好，他們已經將環境保護變為一個社會化的行為，共同攜手，成為一個環保的體系，更具有社會化的性質。
　　
　　艾利丹尼森，除了它在是一家業界領先的不干膠標簽材料、零售信息服務、辦公用品和特殊印刷品的解決方案供應商之外，它還致力于環保標簽的研發和生產，以及環保事業的發展。
　　
　　艾利丹尼森把制造過程中的廢物零填埋作為最佳情況。他們制定了一個這樣的目標：到2015年，力求將運往垃圾填埋場的廢棄物減少至總廢棄物的15%。除了自身的努力，艾利丹尼森還將繼續同客戶以及行業伙伴合作，研究出能回收利用底料和基質廢物的解決方案。最大程度減少運營過程中的廢棄物。從這里，我們可以看出，艾利將環保作為社會化的行為，不斷和客戶以及行業伙伴合作，最終實現環保目標。
　　
　　縱觀當前，2013年的全球標簽業平均增長率約為5%，各類標簽消費總量加起來約460億平方米，預計到2015年將超過517億平方米，2013年度預計全球標簽銷售總額約為765億美元。
　　
　　從人均標簽消費量來看，歐美發達國家年人均不干膠消費量達12~18m2，其中美國人均消費量15~16m2、斯堪的納維亞半島（瑞典、挪威、丹麥、冰島的泛稱）人均消費量17~18m2，而發展中市場的巴西人均消費量2.2m2，東南亞1.5~2m2、其中中國人均不干膠消費量僅為1.2m2。因此可以看出，未來我們國內不干膠標簽印刷市場，還會大有作為。