數字化工作流程在紙盒印刷企業的應用
2014-08-25 10:10 來源：印刷技術·包裝裝潢 責編：徐赳赳
- 摘要：
- 數字化工作流程可以將印前、印刷、印后過程中的多種控制信息進行數字化管理，通過計算機控制信息流，將整個生產過程整合成一個緊密的整體，從而消除生產管理中許多人為因素的影響，實現生產和管理的有機結合。
【CPP114】訊：數字化工作流程可以將印前、印刷、印后過程中的多種控制信息進行數字化管理，通過計算機控制信息流，將整個生產過程整合成一個緊密的整體，從而消除生產管理中許多人為因素的影響，實現生產和管理的有機結合。
隨著色彩管理、數碼打樣、自動拼大版、CTP等數字技術的逐步應用，以及PDF、JDF文件格式的日益完善，數字化工作流程已成為行業印刷發展的必然趨勢。數字化工作流程可以將印前、印刷、印后過程中的多種控制信息進行數字化管理，通過計算機控制信息流，將整個生產過程整合成一個緊密的整體，從而消除生產管理中許多人為因素的影響，實現生產和管理的有機結合。紙盒印刷企業作為印刷行業的重要組成部分，也在結合紙盒印刷的實際情況，積極推進數字化工作流程的應用，以求在市場競爭中不斷提高和發展自己。
1.數據格式的應用情況及特點
要想實現數字化工作流程，就需要改變相應的控制和管理模式，即建立標準化的數據格式。隨著數字化工作流程的推廣，國內外著名廠商紛紛推出數字化工作流程解決方案，先后經歷了PS、PPF和JDF的應用。目前，國內數字化工作流程已經進入CIP4/JDF階段，但發展非常緩慢，主要還是以CIP3/PPF和CIP4/JDF共存的局面為主。
CIP3/PPF的特點是PPF文件格式能將印前的生產信息傳送到印刷和印后各工序中，但也存在一定局限性，即印刷和印后設備雖然能得到生產信息，卻得不到設備生產信息的反饋。基于該局限性，CIP3聯盟和JDF聯盟合并組建了CIP4聯盟，并發布了JDF文件格式，該格式在PPF文件信息的基礎上增加了過程信息、管理信息和遠程控制信息。JDF文件格式實現了信息的雙向性、可跟蹤性，實現了生產數據對工藝流程和設備的數字化控制，從而使生產過程更加有序、信息管理和反饋更加自動化，但同時也對相關各單位內部、單位之間的網絡化提出了每個節點信息可跟蹤的要求。
2.數字化工藝流程的應用情況及模式
目前，國內紙盒印刷企業基本處于從傳統工作流程向數字化工作流程轉型的階段，地區之間、企業之間發展不均衡，還處于半數字化向全數字化轉變的現狀。數字化工藝流程的應用主要集中在印前環節的數碼打樣、直接制版工藝，部分企業正在從印前向印刷延伸，重點解決墨量控制的問題。綜合目前國內紙盒印刷企業的應用現狀，印前階段數字化工藝流程應用模式主要有以下3大類：
(1)以CTP為基礎的數字化工作流程
這種應用模式主要集中在技術水平先進的紙盒印刷企業，涵蓋從掃描輸入、文件處理、數碼打樣、直接制版到上機印刷等各環節之間數據的處理及交換過程。
(2)基于激光照排機的數字化工作流程
這種應用模式主要存在于需要技術升級的紙盒印刷企業，因為其可以充分利用現有印前設備，將現有生產系統與新系統結合在一起，發揮最大功效。該模式將傳統工作流程中的手工拼版通過激光照排機實現了數字化，使拼版作業既快速、又精確，為企業進一步引進CTP及數字化工作流程起到很好的鋪墊作用。
(3)數字化工作流程軟件+CTP+CTF的混合作業模式
混合作業模式是指在CTF和CTP共存的情況下，紙盒印刷企業可根據自身實際情況，靈活選擇制版方式。然而，由于以前印前系統采用的設備有些是封閉式的，不兼容，不開放，且不同廠商的設備和軟件之間也很難兼容，這就為CTP與CTF的有效整合帶來了難度，因此需要采用第三方RIP軟件來驅動激光照排機輸出膠片。
隨著色彩管理、數碼打樣、自動拼大版、CTP等數字技術的逐步應用，以及PDF、JDF文件格式的日益完善，數字化工作流程已成為行業印刷發展的必然趨勢。數字化工作流程可以將印前、印刷、印后過程中的多種控制信息進行數字化管理，通過計算機控制信息流，將整個生產過程整合成一個緊密的整體，從而消除生產管理中許多人為因素的影響，實現生產和管理的有機結合。紙盒印刷企業作為印刷行業的重要組成部分，也在結合紙盒印刷的實際情況，積極推進數字化工作流程的應用，以求在市場競爭中不斷提高和發展自己。
1.數據格式的應用情況及特點
要想實現數字化工作流程，就需要改變相應的控制和管理模式，即建立標準化的數據格式。隨著數字化工作流程的推廣，國內外著名廠商紛紛推出數字化工作流程解決方案，先后經歷了PS、PPF和JDF的應用。目前，國內數字化工作流程已經進入CIP4/JDF階段，但發展非常緩慢，主要還是以CIP3/PPF和CIP4/JDF共存的局面為主。
CIP3/PPF的特點是PPF文件格式能將印前的生產信息傳送到印刷和印后各工序中，但也存在一定局限性，即印刷和印后設備雖然能得到生產信息，卻得不到設備生產信息的反饋。基于該局限性，CIP3聯盟和JDF聯盟合并組建了CIP4聯盟，并發布了JDF文件格式，該格式在PPF文件信息的基礎上增加了過程信息、管理信息和遠程控制信息。JDF文件格式實現了信息的雙向性、可跟蹤性，實現了生產數據對工藝流程和設備的數字化控制，從而使生產過程更加有序、信息管理和反饋更加自動化，但同時也對相關各單位內部、單位之間的網絡化提出了每個節點信息可跟蹤的要求。
2.數字化工藝流程的應用情況及模式
目前，國內紙盒印刷企業基本處于從傳統工作流程向數字化工作流程轉型的階段，地區之間、企業之間發展不均衡，還處于半數字化向全數字化轉變的現狀。數字化工藝流程的應用主要集中在印前環節的數碼打樣、直接制版工藝，部分企業正在從印前向印刷延伸，重點解決墨量控制的問題。綜合目前國內紙盒印刷企業的應用現狀，印前階段數字化工藝流程應用模式主要有以下3大類：
(1)以CTP為基礎的數字化工作流程
這種應用模式主要集中在技術水平先進的紙盒印刷企業，涵蓋從掃描輸入、文件處理、數碼打樣、直接制版到上機印刷等各環節之間數據的處理及交換過程。
(2)基于激光照排機的數字化工作流程
這種應用模式主要存在于需要技術升級的紙盒印刷企業，因為其可以充分利用現有印前設備，將現有生產系統與新系統結合在一起，發揮最大功效。該模式將傳統工作流程中的手工拼版通過激光照排機實現了數字化，使拼版作業既快速、又精確，為企業進一步引進CTP及數字化工作流程起到很好的鋪墊作用。
(3)數字化工作流程軟件+CTP+CTF的混合作業模式
混合作業模式是指在CTF和CTP共存的情況下，紙盒印刷企業可根據自身實際情況，靈活選擇制版方式。然而，由于以前印前系統采用的設備有些是封閉式的，不兼容，不開放，且不同廠商的設備和軟件之間也很難兼容，這就為CTP與CTF的有效整合帶來了難度，因此需要采用第三方RIP軟件來驅動激光照排機輸出膠片。
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