1、注意兩層油墨印刷與一層油墨印刷的差別

  通常，在大面積實(shí)地印刷時(shí)，大部分標(biāo)簽印刷企業(yè)會(huì)采用印刷兩層油墨的方式，這樣可以避免臟點(diǎn)的產(chǎn)生。其實(shí)，這么做還有另外一個(gè)原因：在相同色密度的情況下，兩層薄墨比一層厚墨的使用量少。下面筆者通過(guò)一個(gè)實(shí)例來(lái)說(shuō)明。

  某一個(gè)活件需要使用500線/英寸、4.0BCM的網(wǎng)紋輥來(lái)印刷專(zhuān)紅。為了減少油墨在發(fā)泡PS材料上印刷時(shí)的臟點(diǎn)而采用兩層油墨印刷方式：第一層油墨使用1000線/英寸、1.5BCM網(wǎng)紋輥印刷；第二層油墨使用800線/英寸、2.2BCM網(wǎng)紋輥印刷。從視覺(jué)上看，兩種印刷方式印出的顏色幾乎看不出差異，用儀器測(cè)量出來(lái)的結(jié)果均合格。需要注意的是，印刷一層較厚油墨時(shí)，油墨的平整度通常不太好，容易發(fā)花、不實(shí)，看上去顏色就稍淺一些。如果采用銅版紙印刷，油墨的滲透則會(huì)加劇這種現(xiàn)象的產(chǎn)生；但印刷兩層油墨時(shí)，情況就不一樣了，第一層油墨通常會(huì)印刷得較薄，除了可以帶走承印材料上的臟點(diǎn)外，還可以填補(bǔ)承印材料表面的空隙或不平，再印刷第二層油墨后，實(shí)地印刷效果會(huì)更加平整，用儀器測(cè)量出來(lái)的密度值就會(huì)高一點(diǎn)。

  2、確定是否需要上光

  上光有兩個(gè)目的：一是增加標(biāo)簽的光澤度，二是保護(hù)標(biāo)簽不被磨損。如果僅僅是為了增加光澤度，柔印油墨本身就有一定的亮度，因此沒(méi)有必要再上光。如果是為了保護(hù)標(biāo)簽，有些標(biāo)簽在運(yùn)輸和使用中根本就沒(méi)有磨損的可能，也不需要上光。可見(jiàn)，給標(biāo)簽上光其實(shí)就是多數(shù)標(biāo)簽印刷企業(yè)的慣性思維，如果不考慮實(shí)際情況，就一味地選擇上光工藝，那么反而導(dǎo)致不必要的光油損耗。雖然光油價(jià)格比一般的油墨便宜，但光油常常是滿(mǎn)版涂布，且涂層較厚，因此使用量很大，造成浪費(fèi)。

  所以，在前期的工藝設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮周全，如是否有必要上光，或者是否需要滿(mǎn)版上光。如標(biāo)簽所貼附的位置在貼標(biāo)、運(yùn)輸、使用過(guò)程中根本不會(huì)發(fā)生摩擦，那么，對(duì)于超透明標(biāo)簽就可以不上光。如果是異型標(biāo)簽，由于其需要模切掉的面積較大，那么也就沒(méi)有必要滿(mǎn)版上光，只需要局部上光即可。對(duì)于需要上光的部分，也要考慮光油層厚度，滿(mǎn)足客戶(hù)要求即可。對(duì)于有耐磨要求的標(biāo)簽，就要必須保證足夠的光油厚度，有時(shí)甚至還需要在光油中加一些耐磨助劑。總之，滿(mǎn)足客戶(hù)所需即可，不需要超品質(zhì)、超成本，增加不必要的工藝反而會(huì)造成資源浪費(fèi)。