感光樹脂版曬版時各工序注意事項
2014-12-31 09:50 來源：包裝地帶 責編：顧穎瑩
- 摘要：
- 檢查內容：①復制圖文的正確尺寸。②圖文必須是正像，菲林藥膜面朝上。③菲林在密度計上的讀數(shù)范圍應在0.06--3.5左右。④圖文清晰、版面無折痕、毛刺。
沖洗
無論是制版機自動刷版，還是手工毛刷刷版，水溫應控制在50—60℃，沖洗直至底基顯露為止。時間與版面浮雕深度成正比。時間長，浮雕深，反之，時間短，浮雕淺。同時，柔版沖洗時間長短還與顯影液的溫度、使用時間長短、毛刷的壓力輕重等有著直接的關系。
由此可見，沖洗時間是根據(jù)各有關因素而靈活掌握的。柔版沖洗過程中，可以打開機蓋檢查，沖洗時間不足時，可以蓋好機蓋，繼續(xù)沖洗，直至達到要求為止。顯影液的配制。沖洗液中常用的有機溶劑為：a)三氯乙烯或四氯乙烯；b)三氯乙烷；c)正丁醇。
顯影液配制中，有機溶劑a)和b)為主劑，與c)的配比為4:1。但要注意，配比不是數(shù)量之比，而是溶劑的比重之比。溶液配制好后，它的標準比重應為1.42Bé,可以用比重表測量，超過1.42Bé則主劑過量，反之則主劑不足。
溶液配比正確與否，關系到顯影液的使用時間長短，更為重要的是會影響到印版的質量。
干燥（烘干）
感光樹脂層經有機溶劑的浸入，使樹脂吸收溶劑即溶脹，并產生粘性。干燥在恒溫的熱風干燥箱中進行，溫度控制在60℃，烘干時間為10-15min。紙箱用厚版的烘干時間相應增加。干燥主要使感光樹脂層吸收的溶劑揮發(fā)出去，使感光樹脂層恢復到初始的厚度，以利于印刷。
后處理
為使印版表面無粘性，而采用以下方法對版面進行去粘處理。
光照法。用短波紫外線對印版進行短時間的照射，達到版面去臟的目的。
化學法。采用稀鹽酸、水、洗滌劑配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人該溶液內去粘。然后用水沖洗凈版面余液，烘干即可。撲粉法。在干燥后的印版版面撲上薄薄的一層碳酸鎂或爽身粉即可去粘。此法去粘簡單、省時、實用，但印版必須在后曝光以后進行撲粉處理。
后曝光
將去粘后的印版放入曝光裝置中，版面朝上，不用抽真空，直接啟動光源，進行短時間的曝光，使版材上、中、下樹脂層徹底硬化。它的作用一是增加版面的硬度，增加印版的耐印率；二是提高對油墨溶劑的抗蝕性。后曝光時間過長，也會造成印版表面過硬發(fā)脆而降低印版彈性等。
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