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堵版：輕則印品不良重則無法印刷

2015-01-09 10:44 來源：華印軟包裝責(zé)編：顧穎瑩

摘要：: 在印刷過程中，常會(huì)因?yàn)槟撤N原因?qū)е戮W(wǎng)穴中油墨的殘留率提高，造成堵版。堵版發(fā)生以后，輕則會(huì)造成印刷圖案和文字模糊不清、印品顏色發(fā)生變化，重則無法正常印刷。那么，這個(gè)讓人頭疼的問題該如何解決呢？

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【CPP114】訊：在印刷過程中，常會(huì)因?yàn)槟撤N原因?qū)е戮W(wǎng)穴中油墨的殘留率提高，造成堵版。堵版發(fā)生以后，輕則會(huì)造成印刷圖案和文字模糊不清、印品顏色發(fā)生變化，重則無法正常印刷。那么，這個(gè)讓人頭疼的問題該如何解決呢？

堵版主要是由油墨中的固化物、高黏度物質(zhì)或異物等不溶性物質(zhì)堵塞網(wǎng)穴引起的。

一、造成堵版的主因

1、油墨干固于版面殘留在網(wǎng)穴中的油墨受到某些因素（如油墨黏度增高）的影響會(huì)發(fā)生部分油墨干固，此時(shí)印版滾筒再次進(jìn)入墨槽時(shí)，網(wǎng)穴中固化的油墨就難以完全溶解，油墨轉(zhuǎn)移率也就隨之降低。久而久之，網(wǎng)穴被堵塞得越來越淺，油墨轉(zhuǎn)移率越來越低，最后引發(fā)堵版故障。此類堵版故障與油墨類型、黏度、溶劑、干燥速度、印刷速度等因素有關(guān)，而且與印刷機(jī)的構(gòu)造也有很大關(guān)系。

2、油墨中混入雜質(zhì)凹版印刷速度比較快，印刷基材（薄膜）在高速運(yùn)行中常會(huì)產(chǎn)生靜電，由于靜電的吸附作用，周圍環(huán)境中的塵埃及印刷基材上脫落的碎屑等雜質(zhì)會(huì)被帶入油墨中。這些機(jī)械性雜質(zhì)都是造成印版網(wǎng)穴堵塞的直接原因。為了防止出現(xiàn)這種事故，可以在循環(huán)泵的吸嘴前安裝一個(gè)80～120目的金屬網(wǎng)，對油墨進(jìn)行過濾，以除去不溶性的雜質(zhì)。

3、制版質(zhì)量低凹印制版要經(jīng)過表面腐蝕或雕刻、鍍鋁、研磨等多道加工工序。在這些加工過程中，因腐蝕或雕刻而使網(wǎng)穴內(nèi)壁產(chǎn)生的不平滑、研磨時(shí)產(chǎn)生的毛刺以及Ω型網(wǎng)穴等，均對油墨的轉(zhuǎn)移率有一定的影響，惰況嚴(yán)重時(shí)往往也會(huì)導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移率降低，從而造成堵版。

4、油墨溶解不良（劣化）由于油墨流動(dòng)不良、渾濁沉淀，或者由于停車后清洗不徹底而混入不同的油墨，以及誤用別的不良溶劑等導(dǎo)致油墨溶解不良，轉(zhuǎn)移率降低，也會(huì)造成堵版。

5、油墨發(fā)生化學(xué)變化兩液型油墨或反應(yīng)型油墨隨著印刷過程的延續(xù)，會(huì)逐步發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)，使油墨流動(dòng)性變差、黏度增高、轉(zhuǎn)移率降低，這些都可能是堵版的原因。所以，在使用兩液型油墨或反應(yīng)型油墨時(shí)，停機(jī)后要及時(shí)擦版，并慎用過期油墨和剩墨。另外，不同種類的油墨混合使用可能會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)，從而造成堵版。所以，應(yīng)事先通過實(shí)驗(yàn)來確認(rèn)不同種類的油墨是否能夠混用。