包裝流水線的出現，減輕了工人們工作負擔
2018-01-04 15:51 來源：網絡 責編：
- 摘要：
- 一只印刷精美的披薩盒，經歷流水線數道工序，從硬紙板到打包好的成品，只需不到30秒。在位于奉賢的國內第一家包裝印刷“無人工廠”里，每天機器循環往復地運轉著，不僅實現工人數量的大幅縮減，產能也翻了一番。龍利得包裝印刷股份有限公司董事長徐龍平感嘆說，“這就是技術帶來的力量。”
據徐龍平透露，為了打造這個全新的無人工廠，企業前期投入了3.5億元。即便這樣，這樣的轉型升級依舊是很劃算的。“我們一年可以省下至少800-1000人次的用工成本，相當于5000萬元左右。”他說，保守估計，人工成本占比達到了10%左右，且比例不斷提升。如今，無人工廠建成后，刨去利潤不算，光是省下的人工成本，大約三年時間就能把智能化的投入收回。智能化工廠建成后，企業的產能大幅提升，競爭力更強，訂單紛至沓來。
千人產能由十幾人完成
長久以來，包裝印刷行業是一個勞動密集型產業，大量勞動力供職于此，勞動技能又不是很高。隨著勞動力成本的逐步攀升以及行業市場的不規范，在徐龍平看來，改變已是迫在眉睫。
數據顯示，目前全國包裝印刷行業的平均水平約為人均年產值50萬元，而在日本等國家則可達到130余萬元。“以一家年營收3-5億元的企業為例，其至少需要2000名一線職工，即使是國內最先進的工廠也只要1000余人。但是在無人工廠，只需要十幾個人就能完成這些產量。”徐龍平說，現在奉賢工廠加上研發、服務、行政人員一共也只有百余人。
相比于龍利得1.5億元的老工廠年產值，新工廠年產值有望達到4億元。根據他的推算，無人工廠可以實現300萬元以上的人均年產出，這不僅比國內同行翻了好幾倍，在世界范圍內也處于領先地位。
如今，徐龍平吃飯時還用著自己用了十多年的不銹鋼飯盒，說起話來也不帶一絲老板氣。沒有忘記初心，也不斷用最前沿的技術來提升著自己企業的實力。徐龍平笑著回憶，彼時包裝印刷行業曾被很多人看不起，甚至覺得都是老年人在從事這個行業。“我們做了很多探索。從第一家手工加機械的老廠，到后來引入自動化設備，再到添加智能化元素，最后到如今的完全智能化，其實也印證了包裝印刷行業的發展歷程。勞動密集型產業向著高質量的資金密集型轉型是大勢所趨。”
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