貴州永吉智慧印廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）

驗(yàn)收成功，正式上線！

  2018年7月，榮聯(lián)人員正式駐場(chǎng)，進(jìn)行機(jī)臺(tái)硬件改造實(shí)施。

  2018年9月，軟件系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)部署與數(shù)據(jù)對(duì)接貫通。

  2018年10月，正式上線運(yùn)行。

  2018年11月，項(xiàng)目驗(yàn)收成功。

  日前，貴州永吉正式驗(yàn)收。從項(xiàng)目正式啟動(dòng)開始，經(jīng)過雙方技術(shù)與管理人員的全力協(xié)作，經(jīng)歷了項(xiàng)目調(diào)研、軟件開發(fā)、設(shè)備改造等一系列的工作推動(dòng)整體系統(tǒng)部署上線，再經(jīng)過數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的多重驗(yàn)證與核算，所有軟硬件系統(tǒng)均達(dá)到項(xiàng)目規(guī)劃目標(biāo)，項(xiàng)目驗(yàn)收文件簽署完成。

  在項(xiàng)目建設(shè)期間，經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)部業(yè)務(wù)的深入調(diào)研、對(duì)QC部門不斷的溝通、對(duì)車間主任不斷的收集建議、對(duì)生產(chǎn)人員不斷的跟蹤改善，最終使系統(tǒng)建設(shè)的功能性與便捷性均滿足各個(gè)部門的使用需求，同時(shí)也對(duì)當(dāng)前的生產(chǎn)作業(yè)與管理提出了進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)化建議。該項(xiàng)目的成功落地，得到雙方公司高層的一致認(rèn)可，也引來諸多到場(chǎng)參觀的同行企業(yè)的關(guān)注與贊許。

  通過本次項(xiàng)目的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了以下成果：

  1 數(shù)據(jù)采集

  完全實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)全部56臺(tái)套設(shè)備的完整數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性得到充分驗(yàn)證。數(shù)據(jù)范圍包括設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、品檢數(shù)據(jù)等。

  2 系統(tǒng)操作

  （1）系統(tǒng)清晰簡(jiǎn)明地引導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行操作，使系統(tǒng)成為生產(chǎn)人員的一個(gè)有力助手，而不是負(fù)擔(dān)。

  （2）系統(tǒng)有著嚴(yán)格的管理約束性，完成符合生產(chǎn)管理需求，最大限度的減少系統(tǒng)操作失誤而致使數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的問題。

  （3）人臉識(shí)別登錄，減輕生產(chǎn)人員輸入賬戶密碼的操作復(fù)雜度，避免出現(xiàn)替代操作的情況。

  （4）設(shè)備自動(dòng)換板操作，最大限度的減少生產(chǎn)人員報(bào)工的復(fù)雜操作，極大提升了生產(chǎn)報(bào)工數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、客觀性與實(shí)時(shí)性。

  3 產(chǎn)品追溯

  （1）工單生產(chǎn)過程，能夠一鍵查看每個(gè)工序生產(chǎn)的總量，包括每個(gè)工序生產(chǎn)多少卡板，每個(gè)卡板多少張，生產(chǎn)人員等。

  （2）當(dāng)成品入庫之后，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題能快速準(zhǔn)確地定位到具體卡板（產(chǎn)品、工單、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)時(shí)間等信息一應(yīng)俱全），做到產(chǎn)品追溯一追到底。

  4 管理策略

  （1）首樣檢、巡檢、機(jī)臺(tái)自檢過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，能實(shí)時(shí)觸發(fā)QC與其它管理人員從而實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)。

  （2）工單進(jìn)度查詢能夠快速查詢與定位，并且根據(jù)實(shí)時(shí)的情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度和控制生產(chǎn)質(zhì)量。

  （3）設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)查詢，能夠?qū)崟r(shí)的看到設(shè)備的運(yùn)行情況、生產(chǎn)進(jìn)度等信息，設(shè)備運(yùn)行與生產(chǎn)管理一目了然。

  5 高擴(kuò)展性

  （1）系統(tǒng)與國內(nèi)某ERP系統(tǒng)進(jìn)行了無縫的對(duì)接，實(shí)時(shí)的獲取物料信息、產(chǎn)品信息、工單信息、人員信息等等的一些信息。

  （2）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)APP電子看板功能：實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，關(guān)鍵KPI指標(biāo)以及出現(xiàn)異常的實(shí)時(shí)預(yù)警信息。

深圳力群DIM二維碼數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

  2018年7月正式啟動(dòng)，8月榮聯(lián)人員正式駐場(chǎng)進(jìn)行軟件實(shí)施工作。在深圳力群各位領(lǐng)導(dǎo)、運(yùn)行部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部的密切關(guān)注下，在各個(gè)關(guān)鍵用戶、最終用戶大力的支持下，系統(tǒng)于9月進(jìn)行試運(yùn)行，10月正式上線運(yùn)行，11月項(xiàng)目驗(yàn)收。

  該項(xiàng)目的成功落地，滿足各個(gè)部門在二維碼數(shù)據(jù)使用與管理上的需求；也滿足了中國中煙對(duì)于印刷廠在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)二維碼產(chǎn)品中所提出的“安全傳輸、賦碼校驗(yàn)、掃碼追溯”的原則；解決了印刷廠在生產(chǎn)一物一碼的產(chǎn)品中因人為失誤原因所造成的碼包丟失、碼包與實(shí)物不符、漏采集碼包、錯(cuò)誤上傳碼包等一系列問題，提高了印刷廠在生產(chǎn)中對(duì)于二維碼產(chǎn)品的監(jiān)管，根本上解決產(chǎn)品在投放市場(chǎng)后而產(chǎn)生一系列相應(yīng)的投訴；在深圳力群和榮聯(lián)匯智所有人員的共同努力下，當(dāng)前系統(tǒng)功能已達(dá)到系統(tǒng)規(guī)劃的預(yù)期目標(biāo)，完成項(xiàng)目驗(yàn)收。

  通過本次項(xiàng)目的建設(shè)，我們實(shí)現(xiàn)了以下的工作成果：

  1 系統(tǒng)操作

  （1）系統(tǒng)能夠清晰簡(jiǎn)明的根據(jù)操作流程引導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行操作，使系統(tǒng)成為生產(chǎn)人員的一個(gè)有力助手，而不是負(fù)擔(dān)。

  （2）保證了碼包流轉(zhuǎn)時(shí)的安全性、可靠性、便捷性。

  2 產(chǎn)品追溯

  查詢歷史二維碼數(shù)據(jù)，及當(dāng)時(shí)噴印碼包、卡板號(hào)、生產(chǎn)機(jī)臺(tái)及班組。

  3 管理策略

  根據(jù)工單進(jìn)度查詢能夠快速的查詢到，工單的生產(chǎn)進(jìn)度、每個(gè)工序的生產(chǎn)完成率、廢品數(shù)等信息，可以根據(jù)實(shí)時(shí)的情況，及時(shí)的調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度和控制生產(chǎn)質(zhì)量。

《印刷智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系》起草專家組成員

中國印刷智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)單位

第一批智能制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)供給和服務(wù)機(jī)構(gòu)