敢為人先“用人”， 占據(jù)免處理版材“制高點(diǎn)”“

  一個(gè)企業(yè)的發(fā)展，核心是人才。”翁銀巧是這樣說(shuō)的，也是這樣做的。

  2010年，他富有魄力地引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才陶烴博士，組建了企業(yè)研究院，成為企業(yè)真正開啟自主研發(fā)，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，也成為企業(yè)在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)跨越式突破的關(guān)鍵。

  作為我國(guó)版材研發(fā)領(lǐng)域中唯一入選國(guó)家高層次人才行列的國(guó)際級(jí)專家，陶烴博士在成像功能材料和感光配方領(lǐng)域創(chuàng)造了四十多項(xiàng)發(fā)明專利。他曾在柯達(dá)公司擔(dān)任高級(jí)研發(fā)科學(xué)家，曾獲柯達(dá)圖文影像集團(tuán)專利發(fā)明獎(jiǎng)、柯達(dá)杰出發(fā)明家，入選國(guó)家“千人計(jì)劃”和第六批國(guó)家“領(lǐng)軍人才”專家行列。他的事跡被人民日?qǐng)?bào)等媒體廣為報(bào)道。

  以陶烴博士的資歷、能力，他回國(guó)選擇巨頭企業(yè)或知名高校，也許都不是一件難事。正是翁銀巧數(shù)次飛往美國(guó)的誠(chéng)懇，“我們要做世界領(lǐng)先的印刷版材企業(yè)”的志向，深深打動(dòng)了陶烴博士。兩人對(duì)膠印版材發(fā)展趨勢(shì)的判斷、自主研發(fā)的決心更是“所見略同”。

  2010年，陶烴博士加盟，迅速組建了康爾達(dá)新材料的技術(shù)研究院，成員包括了海外高層次人才2人、高級(jí)工程師2人、中級(jí)職稱專業(yè)人才7人、碩士研究生9人、具有大型企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)高管人才4人。

  新的國(guó)際化研發(fā)視野隨之而來(lái)，陶烴博士確立了“從成像到印刷的流程簡(jiǎn)化，緊緊圍繞效率的改善、節(jié)能與成本、低碳和環(huán)保三個(gè)主題”的CTP版材研發(fā)思路，引導(dǎo)公司研發(fā)走“多寬容度應(yīng)用型和節(jié)能環(huán)保型”的技術(shù)研發(fā)路線。

  根據(jù)我國(guó)印刷版材從傳統(tǒng)型版材到數(shù)碼印刷版材直至免處理環(huán)保版材三代躍進(jìn)的層次實(shí)際，為了縮短企業(yè)與國(guó)際領(lǐng)先產(chǎn)品差距，他提出了“搶占制高點(diǎn)”的思路，在當(dāng)時(shí)康爾達(dá)新材料第一代傳統(tǒng)PS版、第1.5代UV-CTP、第二代陽(yáng)圖熱敏CTP版的基礎(chǔ)上，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)直接研發(fā)第2.5代耐UV油墨CTP版、陰圖熱敏CTP版、第三代免處理環(huán)保CTP版這三項(xiàng)產(chǎn)品，而且均能直接填補(bǔ)國(guó)內(nèi)產(chǎn)品空白，也成為了公司與國(guó)際行業(yè)巨頭展開競(jìng)爭(zhēng)的有力籌碼。

  為了降低生產(chǎn)成本，陶烴博士還帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)改良了公司主打產(chǎn)品CTP版的涂層膠配方，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能提高、成本有效降低兼得的目的，一舉讓公司CTP版的寬容度提高25%、耐印率提高80%，成本壓縮為原有配方的23%。通過(guò)配方改良，康爾達(dá)新材料新型顯影液還實(shí)現(xiàn)了低碳化、無(wú)害化，顯影液成本大大下降，僅為原有配方的35%。

  這一切適得其時(shí)，也是康爾達(dá)應(yīng)對(duì)混亂不堪的國(guó)內(nèi)膠印版材市場(chǎng)的一劑良方。

  談起國(guó)內(nèi)膠印版材的“低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)”，翁銀巧很痛心。墻內(nèi)“競(jìng)爭(zhēng)”墻外“香”，外國(guó)人甚至成了受益人，“他們知道中國(guó)人會(huì)自相殘殺。如果價(jià)格不降，就威脅你。”

  翁銀巧受不了這種風(fēng)氣，“低價(jià)的產(chǎn)品，我們寧可不做”。所幸的是，陶烴博士及其技術(shù)團(tuán)隊(duì)在新品上不斷推新，優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，公司逐漸放棄幾乎沒有利潤(rùn)空間的老產(chǎn)品或以新產(chǎn)品替代。傳統(tǒng)印刷版材與數(shù)碼印刷版材新產(chǎn)品比重從原來(lái)的80%：20%，成功轉(zhuǎn)變?yōu)?0%：80%，新型版材生產(chǎn)銷售額每年已達(dá)到2.2億元。

  “只有老產(chǎn)品，企業(yè)是沒法做下去的”。翁銀巧深有感觸，“我們一定要開發(fā)新產(chǎn)品，不斷提高新產(chǎn)品的比例。”

  “未來(lái)老產(chǎn)品的市場(chǎng)會(huì)萎縮。印刷版材越‘短’越好，數(shù)碼版材100張也是一張版，Drupa可以明顯看出趨勢(shì)。”