食品包裝在選材上，一定要慎重，否則引發安全引患。例如：對阻隔性差的材料，會縮短豆奶制品的保質期引起變質，而對于保鮮膜來說如果沒有適量的的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。所以面對眾多的軟塑供給品種，企業如何選擇一種上機性能最佳，而且消費決對安全的包裝材料，就顯得尤為重要。

針對食品包材內具：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料，而這些材料因本身分子結構和成型工藝及所加助劑不同而表現出較大差異。所以必須對食品包材進行各項性能安全檢測。我們對食品包裝性能要求有：

1、 阻隔性能

阻隔性能就是包材對氧氣、水汽的阻透性能，是食品包裝的一項核心檢測項目，因為消費者對食品的最基本要求就是——決對要安全！目前食品變質很大部分原因就是因為所選材料的阻隔性能不合適。

部分企業認為越多層共擠越厚的材料，阻隔性就越好，其實是誤區。因為無論是單層膜，還是多層共擠膜，都有一定的氧氣、水汽滲透速率，而且在不同的溫度、濕度條件下，阻隔性能的差異會很大，尤其是多層共擠膜，濕度對材料透濕性影響非常大。

由于阻隔性能檢測技術難度較大，精試精度要求較高，測試范圍一定要寬。故建議采用與國際標準ASTMD——3985接軌的電解法專用測試儀器8001型、7000型，不僅性能穩定，而且測試范圍寬（氧氣：0.008-432000cc/m²/day/0.0005-28000cc/100in2/day；水汽：0.002-1000g/m²/day/0.0002-64.5g/100in2/day）可模擬包裝物貯存的各類自然環境進行測試，而且測試時間相對較短，還可結果校對。

2、 機械性能：拉伸強度、拉斷力、剝離強度、耐穿刺性

包裝過程中薄膜受到機械拉力，運輸過程中又會受到擠壓等外力，這就要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度、拉斷力。拉伸強度和拉斷力是包裝材料能提供的機械強度的主要參數。只有達到一定的強度才能抗破裂，斷裂。

對于復合膜來說應保證膜層間不分層，這就要求復合膜有較高的剝離力，以免材料分層。運輸過程中要求包裝材料具抗尖銳物穿刺的能力。

廣州標際GBH電子拉力機，均可一次性測試出上述參數。

3、 熱封性能

熱封性能是包材的一項核心性能，由于材料的配方問題，常出現包材的熱封性能不穩，表現在材料在同一熱封條件下熱封強度出現高低變化，導致假封。而自動包裝應決對避免漏封、虛封、封漏、粘封頭、拉絲等情況出現，而且要求罐裝速度越快越好，否則會影響包裝外觀和食品安全，這就要求在進行自動包裝之前應使用熱封儀對包材的熱封溫度、熱封時間、熱封壓力進行必要的試驗確認，提高效率，避免浪費。

廣州標際GBB-B熱封儀可滿足上述性能檢測。若是測試任務繁重可采用GBB-F五點熱封儀，一次性可測五段問題，能提高檢測效率。

4、 材料的爽滑性

包裝膜必須保持一定的爽滑度才能上機使用。食品包材一般要求薄膜表面的動摩擦系數在0.2-0.4之間。這里應特別注意的是，隨著溫度的升高，材料的表面摩擦系數會有較大變化，可使用廣州標際GM-1摩擦系數測定儀來測定非常溫下材料的動靜摩擦系數。GM-1摩擦系數測定儀具有直觀顯示特點，該款儀器獲得廣州市的科技進步獎。

5、  溶劑殘留量是否超標的安全檢測

材料在印刷、干復工藝中，均使用多種溶劑，有用溶劑就會存在殘留溶劑問題，只是超不超標的量的問題。依國家質量技術監督局GB/T 2000：包裝食品類溶劑殘留量應≤10mg/m²，其中苯類溶劑殘留量應≤3mg/m²，故我們需要對包材中的溶劑殘留量是否超標進行檢測。

廣州標際GC 9800氣相色譜儀符合GB/T 10005-1998和YY/T 0188.4—1955國家標準，與同類產品相比，具有定性定量分析速度快、對比表現直觀、數據精確可靠等系列特點，試驗結果不需人工計算可直接顯示出各檢測物質名稱，及每平方米多少毫克（  mg/m²）的溶劑殘留含量，可直觀斷定是否超標。

據檢測結果，可以為生產工藝提供準確方向，例：若苯類超標，可立即判定印刷過程需要調整之工藝參數，提高溶劑的揮發效率；若乙脂超標，則可判斷干復工藝存在問題，需要調整；對印刷半成品進行檢測，則可有效判定印刷過程溶劑量指標，為生產質量控制提供指引，對復合過程進行檢測，則可有效判別復合過程該溶劑的指標。

由于此類儀器售價相對較高、使用期較長，故我們向包裝用戶建議：在購買前，盡可能送樣檢測充分對比，做到心中有數，而且還應充分考慮其售后服務的質量。

6、 包裝成品的密封性

若包材的熱封性能不穩定或熱封口操作不當，亦或材料孔洞層導致包裝成品的密封性不好，會引發食品包裝的安全問題。常用檢查方法是將包裝品置于水中，抽真空，看是否漏氣。