佐騰好一先生第二次來到我們公司，召集技術部、印刷機臺人員、調墨師及印刷經理、主任開專題討論會，針對公司現有的產品結構以及質量標準，日本東華油墨公司特意為虎彩研制出一種防爆、耐折的HZ油墨，同時防拉墨性能也很好。大約在去年五月份，拉墨現象又開始出現，有時較輕微，有時很嚴重，也沒任何規律，當時懷疑油墨質量不穩定而導致拉墨，但經過多次測試證實油墨質量較穩定。后來更換新的UV燈，功率開到最大還是有拉墨情況，像《極品世紀龍》、《極品峨眉山》白墨打底印在光金上，拉墨現象就更嚴重，花費很長時間來查找原因：更換不同的紙張來測試，得出結論是光金比普通金卡紙更易拉墨，但沒有任何工具能檢測紙張的附著力，往往為了解決拉墨，有時要花費一天（24小時），甚至更長的時間。刻鄧總多次在制造部早會通報某機臺一星期兩班平均每天不到3萬產量，營業部也多次提到延遲交貨時間影響客戶，品管部質檢受陰，產品質量不穩定，甚至漏檢流到客戶處，給客戶造成不好的印象。產量低如果機器本身沒有故障，那么就是操作上遇到了難題。如：解決拉墨，它不但是操作上的問題，而且還有材料上的問題。直到2000年5月底去深圳參加印刷技術培訓，ISTUV專家提供一種能測試金卡紙表面張力的筆，經過一段時間測試總結出：普通金卡紙、光金紙、銀卡紙的表面張力低于34達因，就很容易拉墨，表面張力達到36達因，基本上沒有拉墨，品管部以這個數據標準要求紙張供應商提供合格的紙張，有一次供應商提供《精制月免春》光銀紙，機臺在開印時拉墨很嚴重，更換不同品牌的油墨，降低油墨的粘度，調整印刷壓力，更換UV燈，能想的辦法都想了，但都無法解決拉墨，最后用表面張力筆來測試，只有34達因，而且紙張表面膜靜電大，結果此批紙張經過表面涂抹清漆處理就徹底解決了拉墨。

　　除了紙張、油墨以及UV燈功率因素影響外其實機臺操作也有很大的因素，我在這里舉兩個例子：例一，六色機有一天晚班在開印《黑寶彩盒》，出現嚴重拉墨現象，機臺人員多次調整更換色座，結果整個晚上大約13個小時，都無法解決，到第二天早上，機臺交班和主任交接班都重點提到紙張表面張力達不到要求，并強調紙張退回供應商，白班機臺接班后，把第一座白墨水減小，后面的幾個色水加大，同時后面幾座壓力減輕，結果就解決了拉墨。例二，在2001年10月份，舊五色機印《精品海鳥小盒》，投料數為20多萬，印了大約有10萬車頭左右，機臺提出有拉墨情況，當時機臺懷疑UV燈功率不夠大，并向我反映，我感到有點奇怪，晚班一樣的UV燈，都未見拉墨現象，所以要求機長檢查后面的膠布是否用的時間過長以致表面凹凸不平，最后更換新膠布后，拉墨現象也就解決了。但對于拉墨我心中有一謎一直無法解開，記得2001年3月份，有一批《珍品蘭州》發到大嶺山昌明印刷廠印刷，由于那里的機臺人員沒有接觸光金紙張白墨打底的UV印刷，對于位墨便是一籌莫展，由我配合解決，UV燈功率只開到60%，我以為是白墨沒有徹底照干，要求機臺人員把UV燈功率開到80%，結果拉墨更嚴重，又把UV燈功率開回到60%，情況又有好轉，到目前為止，我還不知道是什么原因。