UV噴射墨的優勢

　　理想的UV噴射墨可以使印刷圖像具有防水性、防退色性等特性，其優于其他類型噴射墨的優勢主要包括：低VOC；低能源需求；瞬時干燥；適用于多種承印物；固化前不會干燥；不堵塞噴頭；不需清洗噴頭；油墨成分穩定；印刷質量高(耐光、耐摩擦)；無污染。

　　其中最值得一提的就是其瞬間固化的特性，這就使得UV油墨從噴嘴噴出后沒有成分滲入承印物表面,與承印物完全沒有聯系，所以不用擔心油墨會滲入承印物從而對承印物表面性能造成影響。

　　UV油墨為噴墨設備帶來的最大的有利條件就是不會在噴頭固化，這就消除了需要清洗噴頭以去除不溶成份的顧慮。從工業生產角度來說，由于噴墨設備維護時間的縮短，采用UV油墨噴墨印刷就可以獲得較大的生產效率。UV噴射墨的種類

　　進行噴墨印刷的UV油墨主要有3種，即水基噴射墨、熱熔噴射墨和低黏度噴射墨。

　　1.水基UV噴射墨

　　水基UV噴射墨是用水作為溶劑來降低油墨的黏度，其組分主要是UV固化樹脂乳液。但這種技術有兩個缺點：其一，噴墨系統需要在UV光源照射前令油墨中的水分揮發。油墨中的水分是一個很惱人的問題，只有迅速地去除水分，才能防止產生網點增大、水分滲入承印物等印刷故障，而且如果水分不及時除去的話，油墨就不能很好地與承印物黏附，從而影響印刷品質量；其二，目前在光引發劑的分散方面還存在著一些技術上的困難。

　　2.熱熔UV噴射墨

　　采用熱熔UV噴射墨主要取決于大滴黏性墨滴的生成，使用這種噴射墨可以為柔性承印物印刷品帶來很強的耐摩擦性和耐破性能。其生產的困難就是如何在油墨的穩定性和高溫下的低黏性這兩個對立面間找到平衡點。

　　3.低黏度UV噴射墨

　　如何使傳統的UV油墨直接應用于噴墨印刷技術呢？關鍵的問題就是要設法使UV油墨具有良好的印刷性能，即低VOC、優異的固化性能、低黏度等。其中最大的困難是如何獲得較低的黏度，對此，研究人員開發出了具有較低黏度的UV固化樹脂，這為油墨制造商提供了全新的選擇，但這項研究成果的實際應用還很困難。

　　低黏度UV噴射墨是由傳統UV油墨改良的一種噴射墨。低黏度UV噴射墨是專為間歇式噴墨頭開發研制出的，而高黏度的油墨通常與工業型噴墨頭相配合印刷，如Spectra公司生產的墨頭。

　　低黏度UV噴射墨的優勢在于它將UV噴射墨引入了寬幅噴墨印刷市場，從而可以與超寬幅噴墨和平板噴墨市場并駕齊驅。普通UV油墨的黏度較高，它們僅適用于工業印刷、超寬幅噴墨和平板噴墨印刷市場，而低黏度UV噴射墨的出現，則為寬幅噴墨印刷方式開拓了廣闊的發展領域。此外，印刷市場上還存在著一些應用領域空白，需要研究人員對UV油墨進行進一步的改良。