福建某包裝印刷公司：從印刷效果上來說，醇溶性的比水溶性的好，曾經使用過塑料水墨，感覺在印刷質量和印刷適性上都存在很多問題。印刷質量上，塑料水墨的效果很難達到要求。我們廠主要是做國內一些知名廠家的糖果食品包裝的，雖然能印出來，但達不到客戶的要求，也沒有用。主要是亮度達不到，層次感也不行。印刷適性來說，塑料水墨的要求比較高，對于收縮性比較大一點的薄膜也有問題。層次方面，轉移性差。

　　南方某知名包裝印刷企業老總：不是我們不用，我們也試用過水墨，但是客戶不滿意，現在客戶沒有要求，溶劑型油墨色彩好，客戶滿意，我們何樂而不為呢？

　　天龍油墨公司奉先生：主要困難是樹脂成本偏高，因為對樹脂有特殊要求。另外在使用時速度太慢，只有30～40m，這樣就對設備造成浪費，劃不來。

水性凹印油墨短期內還很難代替溶劑型油墨

　　目前，水性油墨在紙箱及某些紙張上的應用已經成熟，但在塑料薄膜及銅版紙印刷上仍受到干燥速度等因素的影響，還處于起步研發階段，短期內還很難代替溶劑型油墨。醇溶型塑料凹印油墨具有低氣味，不含苯等特點，能有效減少殘留溶劑對包裝食品質量的影響。醇溶型塑料凹印油墨正逐步推廣，但與凹印機的配合性能及印品質量尚需完善。在尚無強制性法律、法規出臺的情況下，要想實現油墨的水性化尚需時日，采用醇溶油墨作為過渡，不失為一項明智之舉。

　　惠州寶柏公司黃先生：如果成本能降低下來，水性油墨是可以代替醇溶油墨的。就目前來說，醇溶油墨的成本還是比較高的。另外，現在水墨主要是應用于柔印機上面，而以國內的印刷機現狀來看，溶劑型油墨更加適合現有的印刷設備。所以水墨在配套設備方面，還需要努力。我們會密切關注水墨應用的技術發展，在適當時候我們也不排除投入應用。

　　海南現代公司：我們公司給許多知名企業做包裝袋，比如徐福記，立白。水墨省了溶劑的錢，但是也增加了在應用時的成本，比如電能，這樣就差不多抵消了。惟一好的就是環保。但是我不知道它耐不耐高溫，包裝袋封口加熱的時候容不容易脫墨，有沒有變色，這些我們因為沒有試用過，也找不到相關的成功應用案例。但是溶劑型油墨，這些問題基本上都解決了。我們目前會試用一下，看實際效果。我們現在比較關心附著力、飽和度的問題，還有一個亮度的問題。