滌綸仿真絲織物印花中，小樣與成品之間的色差一直是印花質(zhì)量的主要問題。解決此類問題，應(yīng)從原漿制備、染料稱量、色漿配制、小樣刮印、烘干、蒸化、水洗以及熨干等工藝因素進行控制，并統(tǒng)一大小樣工藝條件。

1  印前準(zhǔn)備

1．1  原漿的制備

首先，小樣所用原漿必須與大樣相同，包括所用糊料和原漿的含量、助劑含量都必須相同。為了解決這一問題，大生產(chǎn)所用原漿的工藝必須穩(wěn)定，即重現(xiàn)性要好，每次小樣所用原漿應(yīng)從大生產(chǎn)中提取。原漿存放時間長短受溫度影響，所以小樣和大生產(chǎn)所用原漿必須在原漿性質(zhì)穩(wěn)定期間使用。時間過長或溫度過高，都會造成原漿中糊料分解，使原漿的各種物理、化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化。同時水分蒸發(fā)也會改變原漿的粘度，所以漿料一般以當(dāng)天配制為好。

1.2  染料的稱量及色漿的配制 

 滌綸印花所用染料一般是粉狀分散染料，也有液狀分散染料。打小樣時，要求稱取染料的精確度高，一般為0．001g。固體染料可用小漿杯即用即取，而液體染料一般要先配好1％或10％的單色漿。配色漿時，稱取單色漿即可，這樣可以減小直接稱取液體染料的誤差。稱量過程中，所有染化料均采用外扣法。固體染料用軟水溶解化料，所用軟水比例應(yīng)與大樣相同。同時，所用助劑(如防氧化劑等)組分比例也應(yīng)與大樣相同。此外，化料一定要徹底，調(diào)色漿攪拌也要充分，以保證色漿均一穩(wěn)定，且盡可能保持組成與大樣相同。

2  小樣的刮印  

 小樣刮印一般有磁棒式和刮刀式兩種。刮刀式一般是人工操作，受人為因素影響較大，因此我們所用的是模仿大機的磁棒式小樣機。刮印時，磁棒的大小、磁極的強弱和刮印速度可以組合，一經(jīng)確定后就固定不變。將刮印所得小樣經(jīng)烘干、蒸化、水洗、退漿、熨干后的顏色，與在此小樣配方下用大生產(chǎn)常規(guī)工藝條件生產(chǎn)出成品的顏色進行對比，取最接近的一組確定小樣刮印的工藝因素，即磁棒大小、磁極強弱和刮印速度。其中，刮印所用小網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)與大樣同一規(guī)格；刮印所用面料的正反面應(yīng)與大樣一致，采用經(jīng)向刮印，這對于針織滌綸布，一定要特別注意，以免小樣色光不準(zhǔn)。