瓦線是瓦楞紙板生產(chǎn)線的簡(jiǎn)稱，主要分為濕部，干部和生產(chǎn)管理三個(gè)部分，由多種不同的機(jī)器設(shè)備構(gòu)成，是紙箱包裝企業(yè)中最重要的生產(chǎn)線設(shè)備，也是紙箱包裝企業(yè)最大的投資。紙箱包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)微薄，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，瓦線設(shè)備的合理利用與成功改造關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。

目前，國(guó)內(nèi)紙箱企業(yè)一方面瓦線技術(shù)含量低，產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量都有待提高；另一方面，瓦線數(shù)量較多，閑置率較高，新投資的高檔瓦線開工不足。對(duì)大多數(shù)中小企業(yè)而言，投資新的自動(dòng)化，高水平設(shè)備并不現(xiàn)實(shí)，對(duì)現(xiàn)有瓦線進(jìn)行工藝技術(shù)的升級(jí)改造，提高其生產(chǎn)效率，技術(shù)水平，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理利用，從自身的節(jié)能降耗入手，降低生產(chǎn)成本，無疑會(huì)增加企業(yè)利潤(rùn)，提高其競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)企業(yè)主要包括了硬件的各種設(shè)備和軟件的工藝管理，提高瓦線的利用率和技術(shù)改造的方式也主要從這三個(gè)方面入手。一個(gè)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)；二是對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造；三是對(duì)生產(chǎn)管理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，采用先進(jìn)技術(shù)，提高管理水平。

生產(chǎn)工藝問題

為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求，企業(yè)不斷購(gòu)進(jìn)瓦線設(shè)備，部分企業(yè)裝備了先進(jìn)的寬幅、高速重型瓦楞紙板生產(chǎn)線，但有些瓦線受各種因素限制而利用率不高，造成閑置和浪費(fèi)，給企業(yè)帶來了損失。如何解決瓦線的運(yùn)作困難，提高其利用率，確保其正常運(yùn)行可以從以下幾點(diǎn)入手：

材料問題

對(duì)于高速瓦線而言，只有高質(zhì)量的原紙才能與其速度保持同步，一般原紙的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)對(duì)高速瓦線的正常運(yùn)作都會(huì)產(chǎn)生影響，使高速機(jī)難以發(fā)揮高速的優(yōu)勢(shì)。在穩(wěn)定原紙質(zhì)量的基礎(chǔ)上，紙箱企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇國(guó)內(nèi)品種、規(guī)格、質(zhì)量可完全滿足大線要求的原紙供應(yīng)商，雖然價(jià)格稍高，但高質(zhì)量紙張可以確保瓦線的正常運(yùn)行，從效率、降耗、質(zhì)量等綜合成本來分析，反而更合算。

生產(chǎn)安排問題

合理的生產(chǎn)安排與優(yōu)化的裁邊可減少生產(chǎn)中的停機(jī)及換紙次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。對(duì)于大批量的定單，可根據(jù)量大優(yōu)惠的原則優(yōu)先安排生產(chǎn)，小批量的定貨可適當(dāng)加價(jià)并且延長(zhǎng)交貨時(shí)間。也要注意對(duì)于量少的產(chǎn)品，盡量等到與同規(guī)格材料的大批量產(chǎn)品一起加工，與客戶達(dá)成供貨互利互惠的共識(shí)。“集中制板，分散制箱”的加工模式，不但可以使大紙板廠提高了設(shè)備的利用率，專業(yè)加工紙板，小加工廠也可以更合理的價(jià)格拿到優(yōu)質(zhì)的紙板，是今后紙箱生產(chǎn)企業(yè)分工合作的發(fā)展趨勢(shì)。

電腦排程

“瓦楞生產(chǎn)線自動(dòng)化排程系統(tǒng)”與管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，可直接讀取管理系統(tǒng)的訂單數(shù)據(jù)，采用電腦來制訂瓦楞機(jī)的生產(chǎn)計(jì)劃單，改變了傳統(tǒng)的人工排程方式，可大大提高瓦線的利用率和生產(chǎn)效率，有效節(jié)約成本。通常人工2小時(shí)～3小時(shí)的排程時(shí)間，采用電腦排程后，大約20分鐘～30分鐘即可完成。這樣可為企業(yè)接單和交貨時(shí)間提供了時(shí)間上的優(yōu)勢(shì)。

電腦排程對(duì)原紙的結(jié)構(gòu)分析功能，可有效的管理原紙門幅和配料，為規(guī)范和優(yōu)化門幅和配料結(jié)構(gòu)提供了客觀依據(jù)�？捎行�提高原紙的利用率，也降低了因換紙等操作帶來的原紙損耗問題。

手工排程方式對(duì)余料很難管理，查找余料費(fèi)時(shí)費(fèi)力。采用自動(dòng)排程，系統(tǒng)可以登記、查找、領(lǐng)用余料，從而優(yōu)化了余料管理。電腦排程提供的審核功能可以做到事前控制，查詢功能則可幫助事后檢查，從而改變了過去對(duì)排程結(jié)果無法控制的局面。

電腦排程與“瓦楞機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)”聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，排程的數(shù)據(jù)可直接送入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，由系統(tǒng)自動(dòng)控制瓦楞機(jī)的橫／縱切刀。同時(shí)，系統(tǒng)可以把當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)發(fā)送給電腦自動(dòng)排程，使得排程在緊急插單時(shí)通報(bào)快速，確定最優(yōu)的插入位置。