德國的包裝機械業處于世界的領先地位，而包裝機械又以飲料和啤酒罐裝機最為出名。其飲料灌裝速度高達每小時1200瓶，香煙包裝每分鐘12000支，可見其包裝機械的高速、成套、自動化程度高的發展現狀，本文即對德國的包裝技術的現狀進行分析，以給我國未來包裝機械技術的發展提供一些借鑒。

德國包裝機械在設計、制造、技術性能等方面居于領先地位。2002年，德國包裝機械產值達34億歐元，歐洲包裝機械的70％為德國生產，其包裝機械77％出口，占世界包裝機械出口市場的29％，名列第一位。中國是德國包裝機械的重要出口國，尤其是食品加工及包裝機械。

一、包裝機械十分靈活

德國包裝機械設備具備了很強的柔性和靈活性，它主要表現在三個方面：德國包裝機械設備的柔性和靈活性常表現在以下三個方面：一是量的靈活性。既能包裝單個產品，也能包裝不同批量產品。二是構造的靈活性。整臺設備采用單元組成，換用一個或幾個單元，即可適應產品的變化。三是供貨的靈活性。可采用單元組合，將各單元組合在一起供貨。如糖果包裝機在一個共同基礎上，組合不同的單元，包括三個進料口、四種不同的折疊包裝形式，這樣一臺機器就可同時包裝8～10種不同的糖果，由多個機械手操作，在一臺攝像機的監控下，指揮其動作，要包裝哪種糖果就可取哪種進行包裝。產品改變了，只要改變攝像機內的程序即可，從而使設備具有好的柔性和靈活性。

二、包裝技術全面實現自動化

幾年前，自動化技術還只占包裝機械設計的30％，現在已占50％以上，大量使用了微電腦設計和機電一體化控制。包裝機械自動化程度不斷提高，一是為了提高生產率，二是為了提高設備的柔性和靈活性，三是因為包裝機械需要完成的動作復雜，多采用機械手來完成。如巧克力糖就用機械手替代了原來的手工動作，使包裝保持了原來的風格。

包裝機械自動化設計有以下兩個特點：

第一，每個機械手均由單獨電腦控制。一臺包裝機械為完成復雜的包裝動作，需由多個機械手完成。操作時，在由電腦控制的攝像機錄取信息和監控下，機械手按電腦指令完成規定動作，確保包裝的質量。

第二，具有對材質及厚度的高分辨能力。在包裝過程中，包裝材料的厚度及材質變化不易為人眼所辨別，所以在包裝機械上常采用由電腦控制的攝像機和探測器來分辨。攝像機現已發展到能自行檢查和辨別攝像的圖片，并在顯示屏上顯示。目前機器在加工時轉速是不能變的，今后應根據材料的變化改變轉速，控制在最優化狀態下工作，并且實現自動清理、自動消毒和自動清潔。

隨著產品開發速度不斷加快，德國包裝機械設計普遍采用了計算機仿真技術，即將各種機器元素以數據庫存入計算機，把圖紙數字化后輸入計算機，計算機即可自動合成為三維模型。再把實際生產時的數據和指標輸進去，把各種可能發生的故障輸進去，計算機三維模型即可仿照真實工作情況進行操作，演示出能達到的生產能力是多少、廢品有多少、生產線各環節是否能匹配生產、瓶頸在何處等等，顯示屏上顯示的曲線一目了然，并可根據客戶的意見修改模型。計算機合成速度很快，因此修改工作迅速方便，直到使客戶或設計者滿意。采用計算機仿真設計技術，大大縮短了包裝機械的開發設計周期。