據統計，全球的包裝機械需求正以每年5.3%的速度增長，2005年的需求額已達290億美元。如此大的包裝機械市場為世界范圍內的包裝機械生產商們提供了廣闊的發展空間。

包裝機械是隨著新包裝材料的出現和包裝技術的不斷革新而發展的。從我國四大發明中造紙技術的誕生為紙包裝的產生提供條件開始，到1911年德國生產出全自動成形充填封口機，再到20世紀下半葉包裝新材料、集裝箱等的發明產生，每一種包裝材料和技術的創新都促進和推動了包裝機械的進一步完善和發展。

包裝機械的發展為食品、藥品的現代化加工和大批量生產提供了必要的保證，如果說制作過程是食品、藥品生產的內在過程，那么包裝過程就是其外在形式。由于藥品生產的特殊性，藥品包裝從材料到包裝方式，從環境要求到標識處理等較之食品包裝更為嚴格，限制條件更為苛刻。這使得藥品包裝機械發展成為一個相對獨立的機械行業。

我國的制藥包裝機械從無到有，從小到大；從仿制到自主研發，經過多年的發展，如今我國的制藥機械行業已初具規模，并在GMP(藥品生產質量管理規范)認證的幾年中獲得了長足發展。新產品日益增多，技術水平有了很大的改進，但不可否認我國藥機行業的總體水平與國外還存在著不少的差距，近60%的產品達不到發達國家上世紀80年代的水平，先進大型的設備主要依賴進口，出口額還不足總產值的5%，進口額卻與總產值大抵相當，與發達國家相去甚遠。

從產品結構看，我國包裝機械品種約有1300多種，配套數量少，缺少高精度和大型化產品，不能滿足市場需求。產品質量差距表現在產品性能低，穩定性和可靠性差，外觀造型不美觀，表面處理粗糙，許多元器件質量差，壽命短、可靠性低，影響了整體產品的質量；機械性能落后，大多精度低、速度慢、平穩性差；控制水平低、自動性差、故障率高；從企業狀況看，國內包裝機械行業缺少龍頭企業，生產規模大、產品檔次高的企業不多；從產品開發看，我國還基本停留在測試仿制階段，自行開發能力弱，缺少科研生產中試基地，科研經費僅占銷售額的1%，而國外高達8%-10%。

在包裝機械的設計方面，設計時考慮不充分，沒有為進一步的改造留出足夠的空間，致使設計的機械只能適應于幾種簡單的模版，不適應包裝機械材料或模版尺寸的變化；另外許多機械設計人員對電機拖動同步技術、伺服傳動技術不了解，可用簡單的電器設備解決的問題卻用復雜的機械裝置來實現；機械造型不美觀，給人感覺僵硬、死板沒有活力。“概念設計”是指：“在確定了任務后，通過抽象化，擬定功能結構，尋求適當的作用原理及其組合等，確定出基本求解途徑，得出求解方案，這一部分設計工作叫做概念設計。”藥品包裝機械的概念設計要求根據產品生命周期各個階段，進行產品功能創造、功能分解以及功能和子功能的結構設計；進行滿足功能和結構要求的工作原理求解和進行實現功能結構的工作原理載體方案的構思和系統化設計。將概念設計的思想融入藥品包裝機械的設計可以減少設計失誤，縮短設計周期，加快產品的開發，使設計的產品更合理、更具有親和力、更適合人機工程，同時它也是降低成本和提高企業競爭力的主要手段。藥包機的概念設計是一種創造性過程，對設計者提出了較高的要求，設計人員需要掌握現代設計方法、先進制造技術、專業理論、商業運作等方面的知識。且需綜合運用這些學科的專門知識和豐富的實踐經驗，并通過反復思考、推理和決策，才能創造出與眾不同的、滿足用戶要求的設計方案來。由于制藥裝備是GMP硬件的重要部分，自從國家推出GMP強制認證制度以來，各地藥廠紛紛加快了技術改造步伐，生產設備的大幅度更新為制藥行業的上游產業制藥機械行業帶來了重大利好，大量的生產線改造為制藥機械企業帶來了巨大的市場。從整體而言，目前我國大多數技術較為先進的包裝機械的研發還處在仿制階段，獨立開發的能力還十分有限。目前，我國藥品包裝行業的年產值大約150億人民幣，年增長速度超過10%。但僅能滿足國內制藥企業80%左右的需求，65%的中國藥品包裝的水平仍然落后于20世紀80年代的世界平均水平。

包裝機械是指能完成產品全部或部分包裝過程的機械。它主要分為兩大類：加工包裝材料或容器的機械和用于完成包裝過程的機械。加工包裝材料或容器的機械分為：紙板加工機械、復合材料加工機械、紙盒(箱)加工機械、制袋機械、塑料容器加工機械、金屬容器加工機械、玻璃容器加工機械等。用于完成包裝過程的機械分為：充填機、灌裝機、封口機、裹包機、貼標簽機、清洗機、干燥機、殺菌機、捆扎機、多功能包裝機、輔助包裝設備。在醫藥行業，由于現在GMP認證對自動包裝有著強制性的規定，對片劑、粉劑以及顆粒狀藥品要求使用全自動包裝，以杜絕污染。根據上述要求，袋成型-充填-封口機成為了醫藥機械行業中廣泛應用的機械產品。

袋成型-充填-封口機是量大面廣的通用機械產品，該機采用各種塑料復合薄膜或單膜對塊狀、顆粒狀、粉狀、液態和粘稠物料等進行包裝，能自動完成制袋、充填、封口、切斷等全部包裝過程，經過包裝的商品可以防潮、防霉、防污染、防氧化，延長儲存期。它適用于各種塑料復合薄膜袋或鋁箔復合薄膜袋，如聚酯/聚乙烯、尼龍/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚酯/鋁箔/聚乙烯、尼龍/鋁箔/聚乙烯等復合材料，廣泛應用于輕工、食品、藥物、化工等各行各業，目前在我國內銷及出口產品包裝中運用非常廣泛。

該種機器有各種規格的產品，有大袋、重袋包裝機，有中型包裝機，也有小袋包裝機，計量方式有電子秤式、容積式，包裝物料的不同可以分為液體、顆粒、粉末等類型的包裝機。從上世紀八十年代開始，通過采用國際標準和吸收國外先進技術特點，該種包裝機在標準水平、設計制造技術和產品質量方面都有了較大的提高。一些企業的產品質量達到或接近國外同類機器的先進水平。但隨著時代發展該類機械生產廠家不斷增多，而且多為中、小型企業，鄉鎮、私營企業也占不小比例，有些企業缺乏技術，缺乏自我發展能力，質量管理水平較低，對包裝機械生產工藝把握不嚴。一些企業為了在價格方面占有優勢，往往采取惡性競爭手段，為降低成本，采用惡劣材料、偷工減料、減化生產工藝，致使一些包裝機質量低劣。大多數正規生產的企業非常希望國家能整頓行業，規范生產秩序，凈化市場，為企業營造一個公平競爭的環境，保護行業健康有序地向前發展。目前，此種機器在國內的生產量較大，在各類包裝機械產品中產量名列前茅，并且小型機的產量在該種包裝機中所占份額尤其大，國外這種小型機產量不大，由于中國產品價格便宜，目前大量出口世界各地，東南亞等地的需求量比較突出。

業內人士認為，未來包裝業將配合產業自動化趨勢，在技術發展上正朝著機械功能多元化；結構設計標準化、模組化；控制智能化；結構高精度化等幾個方向發展。我們如何在包裝業發展的大趨勢下，把民族的醫藥包裝機械行業做大做強，在國際同行業中發揮積極的作用，為推動我國醫藥包裝行業的發展做出貢獻，是每個業內企業和技術人員都需要思考的問題。