煙草在線據《上海煙業報》報道　　作為上海煙草（集團）公司配套生產企業、2007年上半年上海煙草工業印刷廠緊緊圍繞“精心服務集團品牌建設”的總體目標，以提高工廠生產保障能力為重心，向技術創新要成果，向管理創新要效益，通過綜合能力的持續提升為集團品牌建設發揮了積極的作用。

加大技術自主研發力度支持集團品牌維護

圍繞上海煙草（集團）公司開拓市場及品牌整合的發展規劃，上海煙草工業印刷廠把改進已有工藝、開發新技術作為技術創新工作的重點，加大技術研發的力度，向技術創新要成果。

上半年以來，工廠對“中華5000”、“上海”、“百順紅雙喜”、“金鹿”等品牌的煙標印刷工藝進行了改進。特別是在新技術的開發研究上進行了一系列試驗，如運用新材料、新工藝，試制了三維鏤空燙金“全開中華”煙盒內襯紙；采用鐳射轉移紙、UV、絲網工藝等技術成功試制了社會業務新產品。

在滿足集團品牌建設需要的基礎上，工廠進一步拓展市場、提高產品的技術含量，從工藝改進、技術創新的角度為工廠生產保障能力的提高提供了新思路。

提高生產資源運行效率滿足集團定單需求

生產調度是企業生產有效運行的“發動機”。針對（集團）公司以定單組織生產的要求，煙印廠在優化生產管理方式上進行了探索。

工廠建立起了集中生產調度中心，統一調配生產資源，使定單在短時間內排產到工序。在此基礎上，以“理順作業流程，加速印前準備，縮短生產周期，適應市場需求”為目標，推行兩級調度生產管理模式，以排產會的形式排產到機臺，優化了生產部門內部的資源調配，增強了生產資源的統一調配能力和協同運作能力，實現了生產資源利用的高效化。今年1—6月，業內產品的產量比去年同期增加了4.72%。

強化生產現場科學管理增加有效作業時間

圍繞“品牌建設”總體工作目標，工廠在確保產品質量穩定、實現生產環節順暢的同時，深挖潛能，強化了生產現場的科學管理。

凹印事業部是承擔集團煙標產品生產的重要部門，他們以“調換產品差錯率為零”為工作目標，努力降低產品調換任務的時間，提高了有效作業能力。他們在現場開展了調換產品操作流程排摸，并在此基礎上建立了各機組調換產品流程圖，規范職工的操作行為和模式。同時規范了前期準備工作的流程，降低由于準備工作不充分而造成的零部件返工維修等無效作業時間。上半年，各生產機組調換產品用時同比減少了1.04小時，大大提高了生產效率和設備利用率，產量達到了27億小張，比去年同期增長了9%。

開發利用現代信息技術提高企業管理水平

2006年上半年“煙印資源管理系統”一期項目投入正式運行，工廠企業信息化建設工作登上了一個新高點。今年上半年工廠又開展了“煙印資源管理系統”二期項目的開發建設，人力資源系統和財務定單成本核算系統兩個分系統的調研、設計工作已陸續展開。在人力資源分系統的開發過程中，工廠完成了員工基本信息、員工事務、考勤管理等模塊的設計工作，同時還開展了薪酬模塊、培訓模塊和招聘模塊的調研工作。在財務定單成本核算系統方面，編制完成了四大車間的成本核算、全廠定單本期生產成本轉產成品臺帳和全廠定單跨月成本核算查詢程序的開發工作和試運行工作，同時還進行了材料及成品買賣程序的開發工作，為方便財務核算提供了技術上的支持。

今年上半年，煙印廠還不斷拓展能源管理總體思路，通過加強季節性空調管理、中央空調冷凍水溫控制、粘貼防紫外線隔熱膜等高科技節能手段，減少了無功損耗，降低了能源消耗。1-6月，綜合能耗分別比計劃指標降低了25%和19.9%。

下半年，煙印廠將繼續圍繞“精心服務集團品牌建設”的總體目標，夯實管理基礎、提高工作質量，以提高工廠生產保障能力為核心任務，更積極地做好工廠的各項具體工作，確保集團品牌建設工作的順利開展。