造紙術是我國古代四大發明之一，從東漢蔡倫發明造紙術開始，人類文明的傳承從而避免了一代代口口相傳、以至于湮沒的命運。由此可見，紙對于文明傳播起著巨大作用。造紙業對國民經濟的貢獻越來越大，然而由于造紙技術，造紙業成為對環境污染最嚴重的一個行業，中國造紙業面臨環境與發展的兩難擇決。

從造紙的生產工藝流程的幾個主要環節來分析，我們可以發現印刷過程中，對環境造成的主要污染和破壞有：

1．光化學污染

造成光化學污染的主要是潤版液。潤版液是保證印版空白部分形成親水鹽層的必要條件，目前膠印機上普遍采用的是酒精潤版系統，異丙醇是潤版溶液的添加劑之一。相對于傳統的水潤版系統來說，這種潤版方式可大大減少水的用量，又避免了因水過量引起的紙張變形和油墨的過量乳化，從而大大提高印刷效果。但是，由于異丙醇揮發后產生的醇蒸汽有毒，有不良的氣味，會對人體健康造成有害的影響，而且，異丙醇排放物還會污染環境，異丙醇是一種光化學氧化劑，它與存在地面附近的其它痕量氣體一樣，受陽光照射會形成臭氧，從而導致所謂“夏季煙霧”現象，光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統，危害人們的身體健康和植物的生長，因此，異丙醇是一種對環境、人體均有害的化學品，在印刷中減少其用量是一種必然的趨勢。

2．水污染

造紙廠對水體的污染物主要是在蒸煮工段產生的，即在蒸煮過程中，有機物（主要是木質素，還有少量的半纖維素及纖維素）降解，溶解在廢液中，形成造紙廠通稱的黑液；漂白工段也是一個主要的污染源，當采用氯漂等含氯漂白時，會在漂白廢水中產生含氯有害物質，也稱中段水；洗選工段也會產生污染，污染物主要是紙漿在蒸煮工段殘留部分，白水是在抄紙工段形成的，這部分水比較好處理，而且處理后還可以回用。中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,應占總量10%以內。在黑液中所含的污染物占到了全廠污染排放總量的90%以上。因此，黑液排放是造紙廠污染的主要根源。紙廠排放污染物數量是十分驚人的.由于這些污染物是以流體形式通過地下管道或溝渠流入河流水域的,其數量之大不被人所察覺。由此可知,造紙制漿廢液的污染并不是本身有害有毒,而是人為地排放造紙本行業不需要的兩種資源所造成的。如果能將這兩種資源取出得到有效的利用,其污染自然消除。

3．固體廢料

產生固體廢料主要是塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保護印刷品、增加光澤且成本低而備受出版商和消費者的青睞，但是，塑料覆膜無法降解而成為白色污染，覆膜后的紙張無法回收而造成資源浪費，同時，覆膜過程中使用了甲苯、天那水等有毒的揮發性溶劑，會危害工人的身體健康和污染環境。

4．重金屬污染

膠片和廢定影液會造成重金屬污染。目前印刷中用得最多的還是膠印，而膠印中用以制版的多半還是通過照排機出膠片制成PS版來上機印刷。膠片是銀鹽感光材料，里面含有銀離子，而定影后的廢定影液里也含有大量的銀離子，這些物質若直接進入環境中，重金屬銀離子能污染自然水體而造成對環境的危害，同時，膠片的片基是高分子化合物，在環境中極難降解而污染土壤。

5．大氣污染

對大氣造成污染的，首先是油墨。目前印刷行業中廣泛使用的還是傳統的溶劑型油墨，溶劑型油墨由顏料、連結料、溶劑、填充劑和輔助劑組成，所用的溶劑主要是芳香烴類、酯類、酮類、醚類等有機溶劑，這些溶劑大都具有毒性，會污染所包裝的食品、藥物和化妝品等物品；且具有揮發性，有較濃的刺激性氣味，會污染環境并影響工人的身體健康；有機溶劑易燃易爆，存在著生產安全隱患。

對大氣造成第二大污染的是油性上光材料。上光工藝是印刷品后表面整理加工的一種工藝，經過上光可增加印品表面的光澤度、光潔度和挺度，起到保護印品、增加美觀的作用。但是，油性上光材料使用的稀釋劑主要是甲苯，而甲苯是有毒的揮發性物質，人體吸入一定量的甲苯會導致呼吸系統和血液系統發生病變，因此，油性上光工藝不符合環境保護要求，尤其是藥品、食品等商品的包裝物和兒童玩具、兒童書籍等更不宜使用油性上光工藝。

其次是塑料印刷廢品。隨著印刷包裝業的快速發展，塑料等有機高分子材料的印刷越來越普遍，印刷廠產生的塑料印刷廢品是一種不可忽視的固體污染物，由于它們的水不溶性和在自然界中極難降解，若直接進入環境必然造成危害。如果將廢棄物就近燒毀，會產生大量的二惡英等毒性很強的氣體，在極低濃度下二惡英能使人和動物發生畸變，而且是一種強致癌物質，會嚴重污染周圍的空氣。因此，塑料印刷廢品必須經過合理的處理。

在找到污染源以后，我們就可以找到解決制漿造紙工業對環境污染的方法 :

1．堿回收系統是現代堿法制漿生產中不可分割的重要組成部分。國內外的研究和實踐證明，堿回收系統就是堿法制漿黑液中化學藥品和熱能的回收系統。把黑液中的堿充分回收回來，為本廠堿法制漿生產使用，把黑液中的有機物轉化成為能源，生產熱和電，從而使排放的廢水達標。

2．用中高濃無氯漂白或少氯漂白紙漿的新技術取代全氯漂白紙漿的傳統方法。無氯漂白（TCF）也稱無污染漂白，是用不含氯的物質作為漂白劑對紙漿在中高濃條件下進行漂白；少氯漂白（ECF）是用CIO2作為漂白劑對紙漿在中濃條件下進行漂白。采用無氯和少氯漂白以代替目前我國造紙廠還在使用的嚴重污染環境的低濃紙漿氯化漂白和次氯酸鹽漂白。

3．發展其他的無（少）污染制漿技術，為消除造紙工業污染開辟新途徑：（1）機械法制漿的發展:用機械的方法而不是用化學的方法將纖維原料磨解獲得紙漿，生產成本低，得率高（約90%--98%），不用或少用化學藥品，對環境的污染遠比化學制漿法小。（2）廢紙制漿方面的發展:為了減少制漿方面的污染，擴大造紙原料資源，回收廢紙制漿也是有效的方法之一。近幾年，我國廢紙利用率也越來越高，廣東省的廢紙回收率目前已達30%以上。（3）生化法制漿的研究:生化法制漿得率高、能耗低、污染很少，近年來已被列入生物學尖端技術研究范圍，國內外均在加速進行研究。將生物技術用于制漿造紙即是從眾多的微生物中篩選出能高效、專一地分散纖維的菌種，經過各種生物技術處理使之適應工業化大規模生產的水平。生化法制漿目前離現代化生產還有一定距離，而且還存在占地面積大的缺點。

通過對我國造紙工業的分析，就我個人觀點而言，對如何減少我國造紙工業環境污染提出了幾點建議：（1）制漿廠的規模，就目前情況看，日產30噸紙漿（年產1萬噸紙漿）以下的制漿廠，由于沒法進行堿回收和中高濃無污染漂白，國家必須采取強硬手段讓其停產，更不能新建。（2）制漿廠要實現兩個轉化，即向大中型規模轉化，向木漿廠轉化，特別是盡量不以麥草為原料。就目前技術而言近期內要針對麥草漿廠的污染問題和麥草漿所生產的紙張質量問題進行大量的研究工作。但也不能像國外那樣，去建立年產近百萬噸的木漿廠，即使建立一個年產50萬噸的木漿廠，我認為困難也是很大的，因為受到財力及森林資源的限制。（3）造紙工業應有統一的管理機構和管理體制，嚴格控制新建廠和擴建廠。目前輕工總會、林業部、農業部均管制漿造紙廠，應相互配合，制定統一的法規。（4）對于日產化學漿50噸以上的制漿造紙廠，產品及經濟效益較好的，政府應予扶持，建立堿回收和無污染漂白系統及“三廢”處理系統，做到達標排放，文明生產。（5）對用少污染制漿方法生產的紙漿的廠，雖然減少了黑液污染，也要因地制宜，采用中高濃無氯漂白技術，采用有效的綜合利用方法和“三廢”處理措施，做到達標排放，暫不能達標排放的，也應限期改造。（6）加強科技投入，大力發展能控制和消除污染的新技術和設備。如果單純靠從國外引進和國外貸款來建新廠、擴建廠，我國造紙工業的實踐證明，這條路是行不通的。因此，必須大力發展國內造紙工業新設備，特別是中高濃無氯漂白設備、廢紙脫墨設備、堿回收設備和化機漿設備等。（7）對造紙廠環境工程資金籌集采取有力措施。向造紙廠征收的排污費，應有相當比例用于本廠的環境工程的建設；建立環境工程基金，做到各廠之間相互支持，集中資金，分期整改；在企業利潤中，也要取一定比例設立環境工程建設費。（8）健全造紙工業環境工程項目的審查評估制度。環境工程的設計、制造、安裝單位均需要經過嚴格審查、考核，建立資格證書制度，關閉那些沒有資格的環境工程承包單位。（9）在制漿造紙廠中，建立環境保護監測系統，測試廢水排放負荷，并保證環境工程設備的正常運行，及時報告該廠廢水排放達標情況和環境狀況。

由此可見，紙是一把雙刃劍，既可以傳承人類文明，為人類生活帶來便利，又會污染人類的生活環境。只有在解決了生產過程中所造成的污染問題以后，紙才會“全心全意”為人類服務。