摘要：玻璃瓶配ABS塑料瓶蓋包裝含酰氟的磷酯化學品，存在瓶蓋與瓶頭破損、產品泄漏現象，根本原因是磷酯化學品與包裝料不相容性。對此，提出必須通過相容性試驗重新選擇瓶蓋與墊片材料、選材注意塑料的老化問題、改進玻璃瓶質量、統一擰緊力矩等改進意見。

10年前，應某化工產品包裝需求，筆者參與研制了玻璃瓶包裝投放市場。包裝瓶瓶身為50mL．I、型螺口玻璃藥瓶，瓶蓋材質為ABS工程塑料，瓶蓋內有雙層墊片，表層為0．2mm厚聚四氟乙烯墊片，里層為2mm厚丁基橡膠墊片。最近，陸續有顧客反映上述包裝出現泄漏現象。經走訪顧客，發現50％以上的包裝存在瓶蓋溶脹、破裂或松動現象，少量瓶口有腐蝕跡象，僅少部分包裝完好。由于產品有毒，包裝泄漏存在安全隱患，應顧客要求，對全部包裝產品進行收回處理，給企業造成重大經濟損失，并對企業聲譽造成不良的影響。

化工產品本身質量很好，投放市場受到顧客歡迎，未料到包裝小事釀成大事，教訓慘痛。總結經驗與教訓l，除了當初對包裝未給予足夠重視外，還有其它深層次的原因，總結如下。

玻璃瓶包裝泄漏原因分析

根據化工產品的性質，結合包裝存在的問題與現象，分析發現，包裝容器存在問題是由下列原因綜合造成的：

1)瓶蓋。ABS塑料易受應力腐蝕破裂并存在老化現象。ABS塑料受應力腐蝕易破裂，由于擰緊密封使瓶蓋受到應力，產品分解產生烯烴氣體使瓶蓋受到的應力加劇，結果引起ABS塑料瓶蓋破裂。ABS塑料易老化_]l，～般壽命8～l0年，在受到應力及化學介質環境下壽命更短，由于部分產品貯存l0年以上，其機械強度下降，也是發生瓶蓋破裂的重要原因。

2)包裝容器與化工產品存在不相容問題。化工產品為含有酰氟的磷酯，產品性質不穩定，在貯存過程中發生去烷基化反應生成烯烴氣體，造成瓶內有一定的壓力，導致瓶蓋松動或破裂。一旦瓶蓋松動或破裂，密封不嚴，一方面造成瓶蓋直接與產品蒸氣及其分解產物——烯烴氣體接觸，發生溶脹，另一方面水蒸汽進入，造成產品水解，生成氫氟酸，對玻璃有腐蝕性，在瓶口處氫氟酸濃度較高，瓶口腐蝕明顯。這是包裝出現問題的主要原因。

3)瓶蓋擰緊力矩不統一。瓶蓋與玻璃瓶口僅有一道密封面。由聚四氟乙烯及丁基橡膠板材加工的復合墊片較硬，必須通過擰緊保證瓶蓋與瓶口的密封。由于產品包裝為手工操作，不同人操作擰緊力矩不統一，造成密封效果不盡～致。

4)玻璃瓶存在質量問題。玻璃瓶為管制瓶，半機械半人工加工，受人為因素影響，均一性較差，部分瓶頭螺紋差別較大，與瓶蓋配合不良，且雙層墊片易發生移位而出現不重合現象，即便在同樣擰緊力矩下，也會存在密封不嚴的問題。