近年來，隨著人們對建筑物外觀質量和內在要求不斷提高，裝飾裝修的比重在建筑工程總造價中不斷提升，在高檔建筑建設中，裝飾裝修已占工程造價的40%以上。而壁紙材料是常規性墻面裝飾材料，也是最能體現裝飾裝修雍容華貴、經典效果的墻面裝飾材料，在全球室內裝飾工程中的應用非常廣。

當前壁紙在日本、俄羅斯民用的普及率接近100%，在歐美國家也有50%-60%的普及率，在中國目前的普及率還不到1%！隨著中國經濟的發展，人民生活水平的不斷提高，相信壁紙作為生活必需品，一定會飛入尋常百姓家！

早在中國的唐朝時期，就有人在紙張上繪圖來裝飾墻面。18世紀中葉，英國人莫利斯開始大批量生產印刷壁紙，有了現代意義上的壁紙。隨著時代的變遷，壁紙的發展隨著世界經濟文化的發展而不斷發展。
壁紙同其他裝飾材料一樣，隨著世界經濟文化的發展而不斷發展變化著。不同時期壁紙的使用是當地經濟發展水平、新型材料學、流行消費心理綜合因素的體現。

1.紙基壁紙

最初的壁紙是在紙上繪制、印刷各種圖案而成。有一定的裝飾效果，但也僅限于王室宮廷等高級場所做局部裝飾使用。真正大面積隨其他裝飾材料走入居家生活，還是在20世紀70年代末80年代開始。
優點：基底透氣性好，能使墻體基層中的水分向外散發，不致引起變色、鼓泡等現象。
缺點：性能差、不耐水、不便于清洗、不便于施工，但價格便宜。目前較少生產。

2.發泡壁紙

整個80年代，是發泡壁紙盛行的時期，“發泡”又稱網版浮雕發泡。是指在原材料中添加發泡劑，在生產過程中輔以高溫，使得發泡劑完成類似“發酵”的過程。因此生產出來的壁紙會有凹凸感，手感柔軟。
優點：立體感強，可增加房間的空間感。
缺點：不耐磨，容易刮傷、易受污。
目前，發泡壁紙已逐步被淘汰，但在一些房間的天花板上仍然可見到使用。

3.膠面壁紙

到了80年代末期，隨著塑膠工業的發展，出現了發泡壁紙的替代品—－膠面壁紙。這是目前生產最多，應用最廣的一種壁紙。它是以具有一定性能的原紙為基層，以聚氯乙烯（PVC）薄膜為面層，經復合、印花、壓花等工序制成。

優點：這種壁紙不發泡，因此質地較硬，極大地改善了發泡壁紙的缺點。防水，防潮，耐用，印花精致，壓紋質感佳，可任意在壁紙上展現出各種圖案和花紋，其色彩表現力、實用性開創了壁紙發展的嶄新一頁。目前，膠面壁紙在全世界的使用率占到70%左右。

缺點：在使用過程中，或多或少揮發出一些有機化合物，用油墨印刷花色的壁紙還含有二甲苯等有毒物質，遇火燃燒時，會產生有害有氣體，易老化，不透氣，達到使用期后不能降解回收。

在膠面壁紙推出之初，質感表現出光澤的絲光壁紙廣受歡迎。到了后期，隨著房屋裝飾業的流行趨勢改變，無光澤的啞光壁紙（布感壁紙）逐漸領導了潮流。壁紙對于色彩、圖案的表現力越來越強烈，受到消費者的普遍歡迎。各大廠商為此展開了激烈的競爭。

4.綠色壁紙

近年來，隨著人類對于休閑、舒適和環保要求的增長，綠色環保、回歸自然的產品將被接受。因此，研究開發對人體健康無毒、無害、無異味、透氣性好、裝飾功能好的新型壁紙是時代的要求。一些采用純天然植物、石英纖維為基本原料的壁紙便應運而生。現流行歐美的紙基壁紙、布基壁紙、石英纖維裝飾物是它們的典型代表。

（1）全天然紙基壁紙：這種墻紙采用的原材料紙張本身無毒、丙烯酸涂層、水性膠粘劑、水性油墨等也都不含任何有毒物質，所以從原材料到成品都是百分之百環保綠色型。這種墻紙粘接力強，透氣性好，貼到墻上后既不開裂，又耐擦洗，遇火燃燒時，產生的只有二氧化碳和水蒸氣，對人體無害。

（2）全天然布基壁紙：是以無紡布為基材，加上水性膠粘劑、水性油墨等而制成。其性能與紙基壁紙一樣。我國北京全巢裝飾材料公司已開發生產了這兩種壁紙。經國內北京飯店、王府飯店、上海花園飯店、廣州東方飯店等幾十家高星級使用，受到好評。

（3）石英纖維內墻裝飾物：它是由石英纖維壁布、專用的底膠和面上的涂料組成。其石英纖維布的纖維直徑為8-11μm，具有良好的彈性和韌性，由于其纖維直徑粗，不會產生飄塵，因此對人體健康不會產生不良影響。配套所用的膠粘劑和涂料都地無毒、無味產品。

如今，膠面壁紙是使用率最高的一類壁紙，其他種類的壁紙的生產工藝與它大同小異，因此本文只介紹膠面壁紙的生產工藝流程。以下將按照流程順序分解介紹：

1.原紙發送

①對原紙的三項指標要求：
A．浸水伸展率：指紙張浸水后與浸水前紙張纖維膨脹的變化大小。國產紙的浸水伸展率一般為2%-3%，而“歐雅壁紙”現達到的要求不大于1.5%。
B．基重（克重）：指一平方米的紙的重量。一般的紙張克重有80g及100g。
C．遮蓋率：簡單地講就是指紙張遮蓋墻面痕跡程度的大小。歐雅壁紙使用的原紙的類型是從芬蘭進口的紙張，寬度為560mm，克重為100克。
②產品要求兩面阻燃時，則需要使用防火原紙，防火原紙的克重為90克。

2.涂布
即用涂布刀將糊料均勻涂在原紙表面的過程。

3.干燥（膠化）
干燥是利用瓦斯加熱器，通過熱風循環系統，對原紙表面涂層進行干燥（膠化）。干燥爐分三區，每區的溫度由低至高控制,目的是為保證整個膠化過程能穩定充分的完成。

4.冷卻
在膠化與印刷之間，通過兩個冷卻輪以循環冷凍水對較熱的面料進行冷卻硬化。

5.印刷
即是使用絹目印刷輪及循環油墨，不同的圖案采用不同的印刷輪，在壁紙表面印上所需要的壁紙圖案。“歐雅壁紙”現使用的機器是六版印刷機，因此最多可套印六種不同的圖案顏色。

6.版間干燥
是指在每版印刷之前，通過熱風加熱對每一次印刷后的圖案進行干燥，以免前后版油墨混淆。

7.軟化
是指在壓花前利用加熱罩對較硬的壁紙進行加熱，使其軟化，便于壓花成形。

8.壓花
是指在壁紙軟化后，用壓花輪壓迫壁紙表面，使其產生相應的紋路效果。壓花分為對花和不對花兩種，視壁紙的圖案而定。

9.冷卻
在經過軟化壓花后，通過冷卻輪對使其冷卻變硬成形。

10.裁耳
是用裁刀將壁紙裁成530mm左右或其他規格。裁耳原則上為530mm+5mm.

11.積料
是指用較長的平臺對壁紙起一個減緩走速的作用，便于檢查壁紙表面的瑕疵。同時，檢驗員還會裁下前后不同的兩張壁紙在試貼臺觀察、對比前后兩張壁紙有無色差等質量問題。

12.卷曲
是指用卷曲機按需要的尺寸將產品卷成單支產品。每卷壁紙原則上為10米，遇到特殊要求，則按照客戶要求的尺寸卷曲。

13.包裝
每支成品壁紙都有相應的標簽，并有包裝膜。成品標簽上含有色號（顏色編號）、批號、流水號。“批號”是指在同一生產條件（同一桶油墨、糊料不變）及同一生產狀況下生產出來的產品的號碼。當任何一種條件發生改變，產品的“批號”也隨即改變。

14.裝箱
原則上每只包裝箱裝壁紙12支，遇特殊規格產品按照特殊數量裝箱。一般的包裝箱體積在0.03立方米左右，裝滿壁紙后的重量大約16公斤。外銷與內銷產品有各自的包裝箱。