12月20日，《南方周末》發表了一篇題為“杜邦鈦白粉項目落山東曾因環保隱患遭臺灣拒絕”的文章，報道稱，杜邦公司在山東東營的投資項目引發了國內同行的廣泛質疑，除了競爭壓力，他們還擔心該項目存在環保隱患。

就此，杜邦中國集團有限公司向新浪財經發來聲明，以下為聲明全文：

有關杜邦鈦白科技中國(東營)項目

【重點訊息】

1.《南方周末》2007年12月20日發表的有關該項目的報道，所反映的觀點均來自國內鈦白粉生產廠家，有失偏頗，不利于公眾客觀、全面地了解杜邦鈦白生產技術以及計劃中的中國投資項目。

2.在安全和環保等領域，杜邦公司一直奉行其企業核心價值觀，具有強烈的社會責任感，并擁有專業技術特長，堪稱全球企業表率。

3.杜邦計劃中用于東營項目的生產工藝和環境技術將為中國帶來先進的氯化法鈦白粉生產技術，促進國內鈦白粉行業的產業升級，整體減小鈦白粉行業對環境和能源的影響；并引進先進的深井灌注技術，開啟第四維環境容量，緩解地面環境壓力，為國家節能減排和可持續發展的大方向提供戰略性技術方案選擇和儲備。

杜邦公司概況

成立于1802年的杜邦公司是一家科學企業，致力于利用科學創造可持續的解決方案，讓全球各地的人們生活得更美好、更安全和更健康。杜邦的業務遍及全球70多個國家和地區，以廣泛的創新產品和服務涉及農業、營養、電子、通訊、安全與保護、家居與建筑、交通和服裝等眾多領域。

杜邦是中國改革開放以后首批來大陸投資的世界500強企業之一。杜邦公司董事長兼首席執行官賀利得(CharlesOHolliday)先生說：“我們希望以可持續的方式，幫助中國充分發揮她的發展潛力”。自1984年在北京設立代表處以來的20多年中，杜邦在華投資總額已超過7億美元，并且計劃到2010年將投資額翻一番。作為杜邦對華長期承諾的一部分，杜邦公司決定在中國興建一個20萬噸氯化法鈦白粉工廠，服務于中國國內和亞太地區的塑料、涂料和造紙工業。

杜邦是世界上最大的鈦白粉生產商，擁有先進的生產技術，目前在美國有3個、在墨西哥和中國臺灣各有1個生產廠，均采用氯化法鈦白粉生產工藝，并在巴西Uberaba、比利時Mechelen、中國臺灣觀音、美國特拉華州威明頓市和中國上海設有技術服務中心，為歐洲、中東、美國和亞洲市場提供服務。

杜邦鈦白科技中國項目概況

該項目預計總投資約10億美元，其中包括杜邦公司的初始投資、配套供應商的設施投入和后續擴建計劃，是杜邦在美國本土外一次性最大投資，也是山東省目前最大的外商投資項目。該項目與氯堿廠、熱電和空分廠等配套設施，將形成一體化的工業園區。

這一生產設施計劃于2010年投產，初期年產量20萬噸鈦白粉，員工人數大約580名，其中大多數在東營當地招聘。

2002年9月，杜邦公司正式啟動項目選址工作，經過多輪考察與論證，最終決定落戶山東省東營市經濟開發區，并于2005年11月與東營市政府簽訂了投資意向書，并委托有資質的單位開始準備項目報批的文件材料。

杜邦鈦白科技中國項目：工藝先進性

鈦白粉(二氧化鈦)生產方法主要有硫酸法和氯化法。

硫酸法是相對歷史長和落后的工藝過程，于1918年發明。硫酸法用酸溶性鈦渣與硫酸進行酸解反應，得到硫酸氧鈦溶液，經水解得到偏鈦酸沉淀，再進入轉窯煅燒產出鈦白粉(TiO2)。硫酸法是非連續生產工藝，工藝流程復雜，需要近二十幾道工藝步驟，排放廢棄物較多。晶型轉變需更多操作步驟，采用的焚燒工藝需要消耗大量能源。

氯化法是在上世紀50年代由杜邦公司發明并產業化。此法以鈦鐵礦、高鈦渣、人造金紅石或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，然后再進行氣相氧化，速冷后，經過氣固分離得到鈦白粉(TiO2)。氯化法生產技術是連續生產工藝，與非連續工藝的硫酸法相比，過程簡單、工藝控制點少、產品質量易達到最優控制，并大大減少了廢棄物的產生，再加上沒有轉窯煅燒工藝形成的燒結，其鈦白粉(TiO2)原級粒子易于解聚，所以在產品精制的過程較硫酸法大幅度節省能量。

目前全球鈦白粉產能在530萬噸左右，其中約60%采用氯化法。由于氯化法在環境和能量消耗上的明顯優勢，全球過去20年的產能增加主要集中于氯化法。我國目前統計的鈦白粉產能在100-150萬噸之間，基本上全部使用硫酸法。

杜邦東營項目將采用先進的氯化法鈦白粉生產技術。杜邦公司是氯化法鈦白粉生產的發明廠家。相對于傳統的硫酸法，氯化法在能耗、環境影響和產品質量等諸方面具備明顯優勢。擬建的東營工廠所采用的技術與我國目前普遍使用的硫酸法相比，能耗至少低30%、水耗至少低一倍、固體廢物低一個數量級。

杜邦公司在發展循環經濟和生命周期法能量最小化的指導原則下，一直致力于尋求可持續發展的最佳氯化法工藝路線。在理論研究和長期實踐的基礎上，杜邦確信鈦白粉工業的最佳工藝方案是在地質條件適合的廠址采用含量為60%左右的鈦鐵礦為原料，使用氯化法并用地下灌注技術安全地處置副產的金屬氯化廢液。這一結論成立的重要前提是廠址所在地的地質條件適合于使用深井灌注技術。在數十名國內外地質學家的反復研究論證后，最終東營以最佳的地質條件和相對發達的基礎設施水平成為擬建項目的首選地。

在氯化法鈦白粉生產工藝中，使用中低品位礦源直接一步生產產品比先提煉原料再制造鈦白粉的兩步過程更省能量、更環保。其它氯化法生產商選用更高品位的鈦礦的主要原因是因其不掌握消化中低品位原料的工藝以及不具備進行安全地下灌注的地質條件。

杜邦鈦白科技中國項目：環境技術-地下灌注

地下灌注(UndergroundInjection，UI)是指通過嚴格建造和控制的深井將液體廢物(灌注物)注入深層地下多孔巖石或土壤地層的污染物處置技術。深井灌注不同于淺層掩埋。該技術在美國已經有50多年的實踐經驗，并制定了一整套完善的法規及相關管理條例。依照灌注物性質的不同，美國國家環保署將深井分為五類。根據美國環保署地下水和飲用水辦公室的統計數據，美國目前有用于危險廢物處置的I類深井逾百口，用于其它各種廢液處置的深井共六十萬口，美國通過土地處置的危險性廢物中89%的總量通過I類危險性廢物灌注井進行處置。以保護地下飲用水為首要原則，美國環保署針對地下灌注技術和控制管理方法開展了大量的研究，自上世紀八十年代起，針對地下灌注的法規條例得到完善，在這一條件下，美國環保署得出的結論是深井灌注是對人類生活環境影響最小的安全廢液處置技術。幾十年來，深井灌注在美國的應用不斷發展并開拓至諸多新領域。關于地下灌注技術的基本信息可參見美國環保署官方網站：

www.epa.gov/safewater/uic/basicinformation.html

在中國經濟快速發展和環境容量逐漸飽和的形勢下，中國國家環保總局批準以杜邦東營鈦白粉生產廠項目為依托，設立《工業廢液地下灌注技術示范和環境監督管理的應用和研究》科研項目，以研究地下灌注技術在中國的應用和相關法規的完善。該研究項目分為4個研究專題，即地質選址研究、地質與灌注工程技術研究、環境管理法規建設研究和環境影響評價技術規范研究。目前該研究項目已開展了大量的針對杜邦東營鈦白粉項目地下灌注的地質研究工作，鉆探了一口勘查井，獲得了大量的地質資料，并在擴散模型研究、兼容性分析、灌注層選取、灌注井位置選取等方面取得了滿意的階段性研究成果。

用于地下灌注的深井在建造和控制上都有嚴格的要求，一次性投資在幾千萬美元以上，是各種替代環保處置技術中最昂貴的。