全球首家工業(yè)化年產(chǎn)5萬噸DMC(DigestingwishMaterialCleanly)清潔制漿造紙示范基地正式運(yùn)行慶典日前在山東省金鄉(xiāng)縣舉行。

新中國(guó)第一代造紙人、中國(guó)造紙行業(yè)專家胡宗淵在講話中認(rèn)為，“DMC清潔制漿法”的發(fā)明是我國(guó)造紙工業(yè)一項(xiàng)自主研制、開發(fā)、創(chuàng)新的科研成果，是一項(xiàng)用草類原料改變傳統(tǒng)制漿工藝方面的偉大技術(shù)革新和創(chuàng)舉，是制漿廢水處理方法的一項(xiàng)創(chuàng)新。

胡宗淵說，限于我國(guó)木材資源匱乏和建設(shè)資金不足，我國(guó)造紙工業(yè)在半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展過程中，走的是一條以草類纖維為主要原料和以小紙廠為主體的“小、土、草”的發(fā)展道路。許多小草漿廠只搞制漿造紙，廢液未經(jīng)任何處理，就直接排放到河流湖泊中，給環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。一個(gè)小草漿廠污染一條河的現(xiàn)狀，讓人觸目驚心。

“DMC清潔制漿法”專利解決了草類原料制漿污染并擴(kuò)大了造紙?jiān)�料利用，與傳統(tǒng)的堿法化學(xué)制漿方法完全不同。它不用堿，而是用新研制的無毒無害的新材料制劑在低溫常壓下將原料浸泡軟化。不用蒸煮、不產(chǎn)生黑液，因此不需要復(fù)雜的廢液回收處理裝置。整個(gè)生產(chǎn)過程各個(gè)工序出來的水都分段、分步回收、凈化處理后循環(huán)使用，做到了用水不排水，從根本上解決了傳統(tǒng)堿法化學(xué)制漿的污染問題，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。而且能利用各種造紙?jiān)�料，生產(chǎn)出來的紙漿得漿率高，質(zhì)量好，生產(chǎn)的漂白漿能配抄生產(chǎn)出不同品種紙張，還具有投資省、成本低和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

據(jù)了解，DMC清潔制漿催化劑及其工藝技術(shù)采用全新的制漿理念，從增加植物原料的生物利用度入手，運(yùn)用高分子催化劑，將植物纖維(水稻、小麥、棉花、玉米、蔗渣、蘆葦?shù)绒r(nóng)作物秸稈)在纖維疏解、催化、磨漿、漂洗、分階段循環(huán)水處理等環(huán)節(jié)中運(yùn)用高分子化學(xué)等技術(shù)使木質(zhì)素改性，提高得漿率，生產(chǎn)出可制造中高檔紙的紙漿，全過程實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。同時(shí)，利用新發(fā)明的一種絮凝劑和過濾技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行處理后循環(huán)使用，摒棄了傳統(tǒng)制漿造紙的強(qiáng)堿、高溫等技術(shù)工藝。從而徹底解決了長(zhǎng)期困擾于世界制漿造紙行業(yè)的污染問題和資源短缺問題，使制漿行業(yè)成為了沒有黑液排出、用水而不排水的真正意義上的清潔產(chǎn)業(yè)。

業(yè)內(nèi)專家指出，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用及投產(chǎn)將對(duì)我國(guó)造紙工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，使重污染的制漿生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵣�產(chǎn)。