【CPP114】訊：位于新會(huì)區(qū)的廣東銀洲湖紙業(yè)基地（以下簡(jiǎn)稱(chēng)紙業(yè)基地）于2004年3月經(jīng)省發(fā)改委批準(zhǔn)設(shè)立。發(fā)展的時(shí)間雖然不長(zhǎng)，但因其在生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持“減量化、再利用、再循環(huán)”的原則，全面發(fā)展“七個(gè)集中”和“三個(gè)一體化”（即集中供熱、集中供電、集中供冷、集中供水、集中治污、集中物流、集中廢棄物綜合利用和公用工程一體化、管理服務(wù)一體化、環(huán)境保護(hù)一體化，大力推進(jìn)節(jié)能降耗、污染減排），堪稱(chēng)我市低碳環(huán)保的園區(qū)典范。

　　多項(xiàng)舉措

　　力促節(jié)能降耗

　　據(jù)紙業(yè)基地介紹，基地發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)鏈條主要通過(guò)基地內(nèi)的大規(guī)模熱電聯(lián)產(chǎn)構(gòu)建的。其中一個(gè)舉措是，雙水發(fā)電廠(chǎng)選用大型供熱機(jī)組，將發(fā)電后產(chǎn)生的低品位蒸汽集中供應(yīng)給各造紙生產(chǎn)線(xiàn)，并利用一部分低品位蒸汽用于集中制冷，供各造紙生產(chǎn)企業(yè)及基地的空調(diào)系統(tǒng)使用，將電力與造紙兩大高耗能企業(yè)有機(jī)地結(jié)合在一起，高品位的熱能用來(lái)發(fā)電，低品位的熱能滿(mǎn)足造紙需要或?qū)崿F(xiàn)集中供冷，能源得到合理利用。

　　另一舉措是基地水資源的梯級(jí)循環(huán)利用。首先供給高檔紙品生產(chǎn)線(xiàn)，高檔紙制品生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)輕度處理后用于中低檔紙生產(chǎn)線(xiàn)，造紙各企業(yè)達(dá)到清潔生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)，排放污水到集中污水處理廠(chǎng)進(jìn)行集中處理，達(dá)標(biāo)后大部分供紙廠(chǎng)循環(huán)利用，部分用于基地清潔、綠化用水，剩下不能利用的廢水通過(guò)深度處理，再循環(huán)利用，最終達(dá)到廢水零排放。這種水的利用模式實(shí)現(xiàn)了集中取水、梯級(jí)利用、集中治污、循環(huán)再用，大大提高了水的利用率。

　　此外，還有一個(gè)重要舉措就是固體廢棄物的資源化利用，這主要體現(xiàn)在：首先是基地大量使用廢紙等二次纖維作為原料，經(jīng)過(guò)脫墨等處理工藝后用于生產(chǎn)中高檔紙或紙板，高檔紙品生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的漿渣用于生產(chǎn)中低檔紙和紙板，成品紙和紙板供社會(huì)使用，使用后再回收用于造紙，大大節(jié)省了資源。

　　廢紙的循環(huán)再用確保了紙業(yè)基地可持續(xù)發(fā)展。據(jù)預(yù)算，紙業(yè)基地年利用廢紙210噸，年節(jié)約木材900萬(wàn)立方米。另外，紙業(yè)基地企業(yè)在使用廢紙的過(guò)程中有脫墨這一環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量脫墨污泥，但這些固廢具有一定的熱值，可用于干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)與煤炭混燒，替代部分煤炭，同時(shí)將其含有的污染物降解。據(jù)預(yù)算，紙業(yè)基地年產(chǎn)生脫墨污泥33萬(wàn)噸，替代煤炭可節(jié)能7萬(wàn)噸標(biāo)煤/年。另外，電廠(chǎng)產(chǎn)生的灰渣可送到水泥廠(chǎng)作為建材原料，造紙生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢渣均可生產(chǎn)有機(jī)肥等，這些也體現(xiàn)了紙業(yè)基地的固廢綜合利用。

　　節(jié)能降耗顯優(yōu)勢(shì)

　　據(jù)紙業(yè)基地估計(jì)，按以上發(fā)展模式，到2012年，紙業(yè)基地單位產(chǎn)品（噸紙）實(shí)現(xiàn)綜合能耗為0.51噸標(biāo)煤（國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平為0.9—1.2噸標(biāo)煤），噸紙產(chǎn)品水耗平均為8.83m3（國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平為10—15m3水），基地能源利用率提高36%，總節(jié)能量達(dá)到316.7萬(wàn)噸標(biāo)煤/年，污染物排放量減少70%，減排SO2約1.74萬(wàn)噸/年，減排NOX約1.442萬(wàn)噸/年，碳排放減少80%，減排COD約1900噸/年，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)94.44%。

　　同時(shí)，造紙企業(yè)固定資產(chǎn)投入大大減少，并且由規(guī)模運(yùn)作帶來(lái)的生產(chǎn)成本降低達(dá)30%以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，紙業(yè)基地集中模式使得企業(yè)蒸汽成本節(jié)省100元/噸，制冷成本節(jié)省0.27元/噸，生產(chǎn)用水節(jié)省0.7元/噸，污水處理節(jié)省0.7元/噸，自供電實(shí)行后用電成本節(jié)省0.2元/噸。

　　完善配套降成本

　　據(jù)紙業(yè)基地介紹，紙業(yè)基地建成后基地內(nèi)進(jìn)出總運(yùn)輸量高達(dá)4400萬(wàn)噸/年，其中3400萬(wàn)噸為水運(yùn)量，相比陸運(yùn)，水運(yùn)更環(huán)保而且成本更低，以目前崖門(mén)航道的通航能力，將不能滿(mǎn)足基地的需求，大大增加企業(yè)物流成本（年節(jié)省成本近60億元），從而影響企業(yè)投資的積極性，因此建議政府部門(mén)加快崖門(mén)航道30000t級(jí)航道的疏浚建設(shè)。另外，基地陸運(yùn)部分運(yùn)輸量為1000萬(wàn)噸/年，目前基地對(duì)外的公路僅與南門(mén)公路相接，政府部門(mén)應(yīng)加速建設(shè)區(qū)域內(nèi)規(guī)劃的各高速公路，早日解決基地內(nèi)企業(yè)的物流需求問(wèn)題。

　　根據(jù)目前國(guó)家的供用電政策，發(fā)電企業(yè)不能直接將電能賣(mài)給終端用戶(hù)，必須經(jīng)過(guò)電網(wǎng)公司才能到終端用戶(hù)，而獨(dú)立電網(wǎng)在管理和損耗上優(yōu)于大電網(wǎng)。據(jù)估算，集中供電方式減少多次變電及輸電損失約8%，按基地的用電中長(zhǎng)期規(guī)劃負(fù)荷1100MW計(jì)算，可以節(jié)約總供電負(fù)荷約88MW，相當(dāng)于年減少電損就節(jié)省標(biāo)煤22萬(wàn)噸，減排SO2360噸，同時(shí)可顯著降低紙業(yè)基地企業(yè)運(yùn)行成本。但是園區(qū)實(shí)施自供電，需要國(guó)家和省政府批準(zhǔn)才能實(shí)施。

　　因此，紙業(yè)基地建議政府調(diào)整政策，業(yè)主方與南方電監(jiān)會(huì)、南方電網(wǎng)公司積極協(xié)商，將電源當(dāng)作是紙業(yè)基地的自備熱電廠(chǎng)，從而解決從電源到用戶(hù)的直接供電問(wèn)題，最大發(fā)揮紙業(yè)基地循環(huán)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)勢(shì)。