“漢字信息處理與印刷革命”被評為20世紀(jì)我國重大工程技術(shù)成就，標(biāo)志著我國已勝利完成由鉛排、鉛印到照排膠印的第二次印刷技術(shù)革命，永鐫史銘。這次覆蓋整個印刷及相關(guān)行業(yè)的大規(guī)模技術(shù)改造，與恰似雕版印刷到發(fā)明活字印刷的我國第一次印刷革命相距近千年。“這一千多年來，有些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在新技術(shù)的沖擊下已經(jīng)銷聲匿跡了，而印刷業(yè)總是能夠迅速與各個朝代的新技術(shù)融合，從對新技術(shù)的運用中獲得新的發(fā)展空間”（摘自新聞出版總署石宗源署長在以“21世紀(jì)知識經(jīng)濟對印刷業(yè)的挑戰(zhàn)”為主題的第七屆世界印刷大會上的演講）。 

    表面凈化處理與印刷品色彩、光澤

    表面凈化處理，是將靜電電場產(chǎn)生強烈的電離和激發(fā)作用于印刷品，能自動吸附塵埃、絨毛、加速油墨氧化，沖擊晶化結(jié)膜的表面。

    印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。當(dāng)其量值已定時，通過創(chuàng)新的表面凈化處理技術(shù)，可改善印刷品效果，增強印品的色彩、光澤表現(xiàn)力。

    ①印刷表面與色彩、光澤

    印刷表面是承印載體和油墨層表面的總稱，也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。在現(xiàn)代印刷飛速發(fā)展的今天，承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。

    a、紙張

    紙張的平滑度與光澤主要取決于造紙原料與造紙工藝。紙張表面平滑度與光澤較高時，進行壓印時勿需加大壓力，其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達(dá)到最大，較均勻、完整地完成網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移，使圖文清晰、層次豐富、調(diào)子柔和、色彩飽滿、光亮喜人。

    為提高紙的平滑度與光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。一般來講，對水性涂料的加熱干燥方式有熱風(fēng)干燥和烘缸面鑄涂干燥兩種。涂料紙對施敷涂料除去水分的機理及加工方法有很大差別。熱風(fēng)表面揮發(fā)干燥在干燥階段采用熱風(fēng)從表面強制干燥，水分絕大部分是經(jīng)涂層表面蒸發(fā)，涂料分子結(jié)構(gòu)在熱力作用下，呈隨蒸發(fā)方向的向表面有序排列，鑄涂背面滲透干燥的干燥階段是涂層處于濕潤狀態(tài)時以壓輥壓帖于鏡面熱烘缸進行干燥，涂層水分是通過纖維孔隙輸導(dǎo)，涂料分子結(jié)構(gòu)在熱力作用下，也隨蒸發(fā)方向，卻呈向背面的有序排列。無論呈向表面或背面排列的分子結(jié)構(gòu)，總會有一些較活躍的分子在加熱條件下更加活躍性，有相當(dāng)能量掙脫其它分子對它們的吸引作用而向原排方向或相反方向做多方向復(fù)雜的無序運動。當(dāng)這些脫離分子間引力自由運動的涂料分子到達(dá)施涂輥或鑄涂缸工作界面時，施涂輥或鑄涂缸工作界面產(chǎn)生的巨大壓力，迫使其繼續(xù)運動而脫逸涂層，在涂層表面停留下來。這種在涂層表面的靜止，恰與施涂輥或鑄涂缸雖經(jīng)鍍鉻拋江，但仍存在細(xì)微紋痕、凸凹的粗糙位置相對應(yīng)，造成熱壓涂料層干燥時分子的這種無序運動的結(jié)果，就使紙原應(yīng)平滑的表面出現(xiàn)一些微陷凹痕，或增加一些粉粒凸峰，從而出現(xiàn)不同表現(xiàn)的粗糙。當(dāng)光傳播到紙表面這些細(xì)微至不可明顯感覺出來的凸凹粗糙表面時，這一凸凹不平的表面使反射角度改變，而使來自紙表面視覺信號減弱，即光澤度不強。

    同時，由于紙表面凹陷部位需要油墨在到達(dá)紙表面尚未干燥前去予以補填，造成油墨層厚度的實際降低，使油墨層的密度隨之改變，出現(xiàn)與原層厚對光反射表現(xiàn)的不同。這種實際工作狀態(tài)，還會引發(fā)紙纖維對油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大顧表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明性能衰降。在進行套色印刷時，如果底層油墨的透明性不良時，將影響光線透射在紙表面及對紙表面光澤的反射；上層油墨的透明性不良時，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分地進行選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。 (bush)