在凸版印刷工藝中，下列因素與印刷品墨色質量密切相關。正確認識和了解這些因素與墨色之間的關系，對準確控制印刷品墨色質量，具有十分重要的意義。

正確調節印刷壓力

1.把好印版底墊工藝技術關：木質結構的底托是凸印工藝的傳統底墊材料，但其穩定性較差，印刷過程中墨色變異大，若用于印刷大幅面圖版產品，易出現墨色發花、變淺現象，故只適用于印刷小幅面圖版產品。印刷大幅面圖版包括實地版產品時，宜用鑄鐵結構的磁性版托（底墊）或其他金屬結構的版托。

2.把好印版滾筒包襯工藝技術關：包襯墊料應選用受壓變形系數小、彈性好的材質，以避免因包襯體壓印后下陷不能恢復原狀而影響油墨均勻、充分地轉移。一般當承印物表面較光滑時，印刷文字版、網線版，宜選用中性偏硬的包襯；而當印刷表面較粗糙的紙張時，宜采用適當偏軟且有較好彈性的包襯，以防止因粗糙的紙面與版面接觸不良，而產生墨色發花、變淺等弊病。另外，印刷過程中，應注意包襯是否因壓印次數過多，存在凹陷情況而影響壓力的穩定，這時應及時采取措施對外包襯進行貼補或更換，以確保墨色均勻一致。但對精密度較高的套印產品，印刷過程中切不可去更換包襯，更不能盲目增加包襯厚度來消除印跡發花現象。

正確調整墨輥裝置

1.合理選用墨輥：橡膠墨輥的質地較硬、韌性較強，不易發生塑性變形，較適合充當傳墨輥和勻墨輥，用于印刷線條和文字版，若用于印刷實地圖版則容易出現印刷杠痕和布墨不均等情況。塑料墨輥具有質地柔軟、彈性好等優點，不僅可以作為著墨輥印刷圖版產品，也可用于印刷活字版的線條或文字版。

2.調整好膠輥與串墨鐵輥的接觸位置：圓壓平結構的凸版平臺印刷機，一般設有幾組串墨裝置。如果膠輥與串墨鐵輥接觸不良，勢必造成傳墨不充分、不均勻，使印刷品橫向版面墨色深淺不均。對此，應調整膠輥兩端的軸承，使膠輥與鐵輥均勻接觸。調整后可采用0.05mm的鋼片塞進膠輥與鐵輥間進行檢驗，以抽拉鋼片時有明顯的阻力為宜。

3.調整好著墨輥與版面的接觸位置：若著墨輥調得過高，版面得不到均勻、充足的油墨涂布量，很容易因著墨輥在版面打滑而產生印刷杠痕。若著墨輥調得過低，版面上的油墨將被刮到印版拖梢部位，造成印刷品墨色前淺后深。著墨輥與版面間應調整成平行而又均勻接觸的狀態，可用0.05mm的鋼片塞進著墨輥與版面間，以抽拉時有明顯的阻力感為度。如果機器配有高度規附件，可用它塞進版臺內抽拉，以著墨輥接觸到版面有阻力感為度。

合理選用版材

鋅版不宜用于印刷大幅面的圖版產品。樹脂版是印刷圖版產品的理想版材，特別是印刷大幅面產品。采用光澤度差的膠版紙印刷圖版產品，選用樹脂版材進行制版印刷，可較好地防止墨色發花、變淺等弊病。

正確調整輸墨裝置

1.勤攪拌墨斗內的油墨，注意適時常加墨：印刷過程中應經常用墨刀攪拌墨斗中的油墨，防止其出現沉淀和懸浮。此外，由于墨斗中墨量的減少，易使墨斗鋼片與傳墨鐵輥間隙變小，導致油墨輸出量減少，印刷品墨色變淺。為避免這種情況，生產中還應注意常加墨。

2.科學、合理地調整輸墨裝置

（1）印刷品橫向部位局部墨色深淺的調整：如橫向版面某段位置以文字、網紋、線條為主，其吸墨量相對就少，可將所對應的墨斗鋼版調節螺絲往里擰進，以適當減少該部位的輸墨量。若橫向版面某段位置以實地、圖版為主，則應相應增加給墨量，使整版墨色保持均勻一致。

（2）整版墨色深淺的調整：墨斗中的不同墨要全面增大或減少輸送量，有兩種調整方式：一是通過調整墨斗鋼片與傳墨（給墨）鐵輥的間隙來實現；二是通過調整傳墨鐵輥的轉動弧度大小來實現。油墨較稀的情況下，不宜將鋼片與鐵輥間隙調得過大，以免漏墨造成墨色不均。調整給墨量時，應將傳墨鐵輥的轉動弧度控制在其調節范圍的1/2之間，這樣在印刷過程中油墨稀濃變化時，可靈活調整給墨量。

正確調整和使用油墨

一般來說，氣溫較低時油墨顯得較稠，其流動性就差，容易造成傳遞不暢、不均，對此應根據印刷品的特點，選擇助劑對油墨進行適當稀釋，使之保持良好的流動性和傳遞效果，以保持墨色均勻一致。若油墨調得過稀，印刷品墨色就顯得很淺。油墨流動性的調整，應充分考慮印刷機轉速和輸墨結構的特點，如果車速快、墨路長、墨輥多，那么，由于摩擦系數大，油墨就容易變稀而變淺。所以，調配油墨時應充分考慮上述情況，合理調整油墨的印刷適性。此外，調配間色和復色油墨時，應盡量避免用比重懸殊的油墨混調，以免印刷中因比重差異而使墨斗上的油墨，產生“分層”（沉淀與懸浮）現象，造成印刷色差。

把好操作技術關

第一，要注重對機器的合理保養，平時應對飛達和氣泵進行保養，使機械零部件保持良好的使用狀態，使氣路暢通無阻、印張吸送順暢；第二，要根據印張的厚薄和大小，調整好飛達、氣泵以及與輸紙有關的部件，確保印張的正常輸送；第三，要對紙張的印刷適性進行必要的調整，如通過對紙張撞抖和敲勒的工藝處理，使紙張輸送消除吸附和粘連現象，并保持一定的挺度，以利于順利輸紙，同時可較好地避免空張、多張和送紙歪斜故障發生；第四，要把好堆紙操作技術關，若紙堆不平整，應及時采取措施進行墊平處理，使紙面無明顯的高低差。通過這些措施把關控制，使輸紙保持連續性，以防止因停車造成的印刷色差。(Trancy)