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Sigmatek演繹全新的蜂窩紙板生產(chǎn)線控制器系統(tǒng)

2007-05-24 00:00 來源：中華機械網(wǎng) 責編：中華印刷包裝網(wǎng)

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特大號的切削刀具

工藝要求刀具的切割范圍為250米，切割厚度度在1到20厘米之間。同時應用一個40噸的水泥塊來起到一個巨大的鎮(zhèn)流電阻的作用。加上一個最大切削速度為3.3米/秒的伺服驅(qū)動飛剪刀具后，切削工具總共為1噸。其每分鐘200米的切削速度以及精確的落刀位置，都令人驚訝，而且相對應的，其生產(chǎn)速度也是可調(diào)整的。即紙板長度能夠做到從70到700厘米可調(diào)，切割速度許達到20米每秒。由一個偏心輪在控制刀具做類似圓周的運動，可不斷調(diào)整角度，無須動用人工調(diào)節(jié)以維持刀具的圓周運動。系統(tǒng)接收各種復雜的輸入信號然后對各個軸動做統(tǒng)一控制，以達成角度同步化。但該操作生產(chǎn)速度沒有影響。

Sigmatek產(chǎn)品技術的應用

該系統(tǒng)需要同時控制42根軸，按照工段分組聯(lián)動運動。Sigmatek的技術人員精確的判斷出，只需要使用4個CPU的計算能力就可以實現(xiàn)合理的控制，以便節(jié)約硬件成本：延展系統(tǒng)的CPU控制12根軸，核心組CPU控制12根軸，層疊工段CPU控制10根軸，切削刀具CPU控制8個伺服驅(qū)動軸。通過重新規(guī)劃設備裝置，每個模塊CPU都和控制終端(HMI)相連接，這樣就使及時的控制和現(xiàn)場報警變成可能。在延展模塊中，通常將延展功能和輸入儲存功能分組使用，這就能讓相關人員執(zhí)行不同的過程操作。對于其他三個模塊亦然。